OEM paagutatud kassettfilter

OEM-i spetsiaalne paagutatud kassettfilter

HENGKO pakub kohandatud lahendusi paagutatud metallist kassettfiltritele, sealhulgas tehnilist tuge kogu protsessi vältel, alates projekteerimisest ja arendusest kuni tarnimiseni.

Pakume laias valikusmaterjalidvaliku jaoks, sealhulgasroostevaba teras, pronks, nikkel ja muud sulamid

Kohandasuurus, kujuja omadused, et rahuldada nende klientide erivajadusi.

OEMpooride suurusTeie eriline filtreerimissüsteem nõuab

Tänu suurele jõudlusele, vastupidavusele ja vastupidavusele, kõrgele temperatuurile vastupidavusele ja korrosioonile on meie paagutatud metallist kassettfiltritel lai valik rakendusi,

sealhulgas tassi disainiga filtreerimiselemendid, õhutuskivi, andurisond ja palju muud.

Nii et kui otsite ka spetsiaalset filtri- või kaitselahendust?Võtke ühendust HENGKO-ga ja pakume peagi teie filtreerimislahenduse jaoks paremaid ideid.

* OEM-kasseti metallfiltri materjalid

HENGKO on tootmisüksus, mis on paagutatud metallfiltritele spetsialiseerunud üle 18 aasta.Praeguseks oleme pakkunud kvaliteetseid paagutatud kassette, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu 316L, 316, pronks, Inco Nickel, komposiitmaterjalid ja palju muud.

316l roostevaba teras paagutatud metallist torufiltrile

316L roostevaba teras, toidukvaliteediga, suurepärane jõudlus, kuid kulutõhus

OEM paagutatud metallist tass komposiitmaterjaliga

OEM komposiitmaterjalist paagutatud kassett

OEM-i pronksist materjalist paagutatud kassett

OEM-i pronksist paagutatud kassett

OEM-i muudest materjalidest paagutatud kassett

* OEM-i paagutatud kassettfilter pooride suuruse järgi

Parimate filtreerimistulemuste saavutamiseks tuleb kõigepealt valida paagutatud kasseti jaoks sobiv pooride suurus, mis peaks vastama teie spetsiifilistele filtreerimise tehnilistele vajadustele.Kõigi õige poorisuuruse valimisega seotud küsimuste korral võtke meiega julgelt ühendust.

0,2μ paagutatud kassettfilter

0,2μ paagutatud kassettfilter OEM

30μ paagutatud kassettfilter OEM

30μ paagutatud kassettfilter OEM

80 μ paagutatud kassettfilter OEM

80 μ paagutatud ketta OEM

Kohandage rohkem pooride suurust

* OEM-i paagutatud kassettfilter disaini järgi

Kujukujunduse ja suuruse osas pakume kolme peamist tüüpi: avatud põhjaga silindriline, tassikujuline disain ja mitmesugused standardkujud.Pakume ka kohandatud kujundeid koos valikuliste pistikutega, mis vastavad ainulaadsetele nõuetele.

oem Põhjata silindriline paagutatud kassett

oem Põhjata silindriline paagutatud kassett

OEM tassi disainiga paagutatud metallist kassett

OEM tassi disainiga paagutatud metallist kassett

OEM-i erikujundusega paagutatud metallist kassett

OEM-i erikujundusega paagutatud metallist kassett

OEM-i õmblusteta pistikuga paagutatud metallist kassett

OEM-i õmblusteta pistikuga paagutatud metallist kassett

* OEM-i paagutatud kassett rakenduse järgi

Paagutatud metallist padrunidon tänu oma suurepärastele füüsikalistele omadustele, sealhulgas vastupidavus korrosioonile, hapetele ja leelistele ning kindlale ja stabiilsele struktuurile, saavutanud veojõu erinevates tööstuslikes filtreerimissüsteemides.Meie kassette saab kohandada ka erineva suuruse ja pooride suurusega vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.Seega, olenemata teie rakendusest või projektist, võtke juba täna ühendust HENGKO-ga, et kohandada oma ainulaadset paagutatud kassetti!

taotlus paagutatud tassi jaoks õhutuskivi jaoks
taotlus õhupuhastussüsteemi paagutatud kasseti jaoks

* Miks valida HENGKO OEM-i spetsiaalne paagutatud kassettfilter

HENGKO on suurte kogemustega roostevabast terasest paagutatud kassettide tootja.Aastatepikkuse kogemusega paagutatud metallist filtrite valdkonnas oleme loonud maine kvaliteetsete ja usaldusväärsete filtritopside tootjana, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes enam kui 50 riigis.

1. Kvaliteetsed materjalid:

Meie paagutatud filtrikassett on valmistatud täiustatud tehnoloogia ja kvaliteetsete materjalide (nt 316L roostevaba teras) abil, mis tagab nende vastupidavuse, pikaealisuse ja tõhusa filtreerimise.HENGKO kasutab ainulaadset paagutamisprotsessi, mis toodab suure poorsusega ja ühtlaselt jaotunud poorset kassettfiltrit, mille tulemuseks on väga tõhus filtreerimisprotsess.

 

 

2. OEM-teenus;

HENGKO paagutatud filtrikassett pakub rikkalikku OEM-teenust erinevates suurustes, kujundites ja materjalides, et rahuldada nende klientide erinevaid vajadusi.Need sobivad kasutamiseks paljudes rakendustes, sealhulgas gaasi ja vedeliku filtreerimine, õhu puhastamine, vee puhastamine ja palju muud.

3. Ekspert pärast hooldust:

Kvaliteetse 316L SS-kasseti jaoks pakub HENGKO ka suurepärast klienditeenindust, sealhulgas tehnilist tuge ja müügijärgset teenindust, tagades, et nende kliendid on nende toodete ja teenustega rahul.

Üldiselt on HENGKO usaldusväärne ja usaldusväärne paagutatud filtrite tootja ning meie pühendumus kvaliteedile ja klientide rahulolule teeb HENGKOst parima valiku ettevõtetele ja tööstusharudele, kes vajavad kvaliteetseid filtreerimislahendusi.

* Kes me meiega koos töötasime

Aastatepikkuse paagutatud filtrite projekteerimise, arendamise ja tootmisega on HENGKO hoidnud pikaajalist tihedat koostööd paljude maailmatasemel ülikoolide ja eri valdkondade teaduslaboritega.Kui vajate ka kohandatud spetsiaalseid paagutatud filtreid, võtke meiega kohe ühendust.HENGKO pakub parimat filtreerimislahendust, mis lahendab kõik teie filtreerimisprobleemid.

kes töötavad HENGKO OEM paagutatud ketasfiltriga

* Mida peaksite tegema OEM-i paagutatud kassettfiltriga – OEM-protsess

Kui olete kohandatud paagutatud kasseti kontseptsiooni lõplikult koostanud, võtke julgelt ühendust meie müügimeeskonnaga, et arutada oma disaini ja tehniliste andmete nõuete üksikasju.Seejärel saame jätkata teie eritellimusel valmistatud paagutatud kassettfiltri näidise loomist.OEM-protsessi kohta lisateabe saamiseks vaadake järgmisi üksikasju.Loodame, et see hõlbustab sujuvat koostööd.Jaga oma nägemust meiega juba täna!

OEM-i paagutatud ketta protsess

* KKK sinered kasseti kohta?

Kuna siin on mõned KKK-d paagutatud plaatide klientide kohta, mida sageli küsitakse, loodan, et neist on abi.

 
1. Mis on paagutatud metallist kassett?

Paagutatud metallist kassett on teatud tüüpi filtrikasseti element, mis on valmistatud metallipulbrist, mis on tihendatud ja paagutatud, et luua poorne materjal, mis suudab filtreerida vedelikke ja gaase.Siiani kasutame peamiselt 316L roostevaba terast, kuna see on suurepärane jõudlus ja odav kui teistel.Samuti võimaldab poorne struktuur vedelikul või gaasil voolata läbi filtri, püüdes samal ajal saasteaineid või osakesi kinni.Nii et saate puhtamaid gaase ja vedelikke.

2. Milleks kasutatakse paagutatud metallist padruneid?

Tegelikult kasutatakse paagutatud metallist kassette peamiselt vedelike ja gaaside filtreerimiseks erinevates tööstusharudes, nagu keemia-, farmaatsia-, toiduaine- ja joogitööstus ning veetöötlus.Neid kasutatakse tavaliselt lisandite, osakeste ja saasteainete eemaldamiseks vedelikest või gaasidest.Kuna me saame väiksemate lisandite peatamiseks OEM-i erineva poori suurusega.

3. Milliseid materjale kasutatakse paagutatud metallist padrunite valmistamiseks?

Paagutatud metallist kassetid on tavaliselt valmistatud muu hulgas 316L, 316, pronksist, inco-niklist ja erinevatest komposiitmaterjalidest.Kasutatav materjal sõltub rakendusest ja filtreeritavast vedelikust või gaasist.Seega, kui teil on vaja kindlaks teha, milliseid materjale oma filtreerimiselementide jaoks kasutada, võtke meiega ühendust ja öelge meile, milline on paagutatud kassettide kasutamise tingimus.

4. Miks ma peaksin valima paagutatud metallist kasseti?

Paagutatud metallist kassetid pakuvad suurepäraseid füüsikalisi omadusi, nagu vastupidavus korrosioonile, hapetele ja leelistele.Neil on ka kindel ja stabiilne struktuur ning neid saab kohandada vastavalt teie vajadustele konkreetsete suuruste ja pooride suuruse järgi.

5. Kuidas valida paagutatud kasseti jaoks õige pooride suurus?

Paagutatud kasseti jaoks õige pooride suuruse valimine on ülioluline soovitud filtreerimise efektiivsuse taseme saavutamiseks, säilitades samal ajal sobiva voolukiiruse.Poori suurus määrab, millise suurusega osakesi saab tõhusalt välja filtreerida, võimaldades samal ajal soovitud vedelikul läbida.Siin on juhised, mis aitavad teil valida paagutatud kasseti jaoks õige poori suuruse:

  1. Mõistke oma rakendust. Alustuseks mõistke filtreeritava vedeliku olemust ja osakesi või saasteaineid, mida soovite eemaldada.Võtke arvesse selliseid tegureid nagu osakeste suuruse jaotus, osakeste tüüp (nt tahked ained, vedelikud) ja võimalikud osakeste suuruse kõikumised.

  2. Määrake filtreerimise eesmärgid: määrake oma filtreerimiseesmärgid.Kas teie eesmärk on jämefiltreerimine suuremate osakeste eemaldamiseks, peenfiltreerimine väiksemate osakeste jaoks või submikroniline filtreerimine äärmiselt väikeste saasteainete jaoks?

  3. Osakeste suuruse analüüs: viige läbi filtreeritava vedeliku osakeste suuruse analüüs.See annab väärtuslikku teavet olemasolevate osakeste suuruste vahemiku kohta.Need andmed aitavad teil määrata minimaalse pooride suuruse, mis on vajalik probleemsete osakeste hõivamiseks.

  4. Valige pooride suuruse vahemik: osakeste suuruse analüüsi põhjal määrake pooride suuruse vahemik, mis suudab soovitud osakesed tõhusalt püüda.Poori suurus peaks olema väiksem kui väikseimad osakesed, mida soovite eemaldada, kuid piisavalt suur, et vältida liigset rõhulangust.

  5. Arvestage voolukiirust: Pidage meeles, et väiksemad poorid võivad põhjustada suurema rõhulanguse ja väiksema voolukiiruse.Filtreerimise efektiivsuse ja vastuvõetavate voolukiiruste tasakaalustamine on süsteemi tõhusa toimimise jaoks oluline.

  6. Konsulteerige tootja andmetega: paagutatud metallist kassettide tootjad esitavad sageli andmelehti, mis loetlevad nende kassettide osakeste suuruse säilitamise võimalused.Need spetsifikatsioonid aitavad teil filtreerimisvajadusi sobivate pooride suuruse valikutega kohandada.

  7. Katsetamine ja testimine: võimalusel tehke katseid erineva poorisuurusega paagutatud kassettidega, et teha kindlaks, milline neist teie konkreetse rakenduse jaoks kõige paremini toimib.Hinnake selliseid tegureid nagu filtreerimise tõhusus, voolukiirus, rõhulangus ja kasseti eluiga.

  8. Kaaluge osakeste laadimist: enne vahetamist kaaluge, kui palju osakesi kassett kogeb.Suuremate pooridega kassett võib suurema osakeste kontsentratsiooniga rakendustes olla pikema elueaga.

  9. Tulevased muudatused: oodake oma protsessi võimalikke muudatusi, mis võivad mõjutada osakeste suurust või laadimist.Valige pooride suurus, mis suudab neid muutusi kohandada ilma sagedase kassetti vahetamiseta.

  10. Konsulteerige ekspertidega: kui te pole õiges poori suuruses kindel, pidage nõu filtreerimisekspertide või tootja tehnilise toe meeskonnaga.Nad võivad anda väärtuslikku teavet oma kogemuste ja teadmiste põhjal.

Pidage meeles, et pooride suuruse valik on tõhusa filtreerimise oluline aspekt.Oluline on leida tasakaal filtreerimise tõhususe, voolukiiruse ja rõhulanguse vahel, et tagada paagutatud kasseti optimaalne toimimine teie konkreetse rakenduse jaoks.

6. Kas paagutatud metallist kassette saab kohandada?

Jah, paagutatud metallist kassette saab tõepoolest kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele ja rakendustele.Paagutamine on tootmisprotsess, mis hõlmab metallipulbri tihendamist ja kuumutamist, kuni see kokku sulab, moodustades tahke tüki.Paagutatud metallist kassette kasutatakse tavaliselt filtreerimisrakendustes, kus need pakuvad suurepärast filtreerimistõhusust ja vastupidavust.Nende kassettide kohandamine võib hõlmata erinevaid aspekte:

  1. Materjali valik: paagutamiseks kasutatava metallipulbri valikut saab kohandada selliste tegurite alusel nagu filtreeritavate vedelike tüüp, temperatuur ja keemiline ühilduvus.

  2. Pooride suurus ja struktuur: Paagutatud metalli pooride suurust ja jaotust saab reguleerida, et saavutada soovitud filtreerimise efektiivsus ja voolukiirus.

  3. Kasseti mõõtmed: kohandatud kassette saab konstrueerida nii, et need sobiksid konkreetsete filtrikorpuste või -süsteemidega.See hõlmab erinevusi läbimõõdus, pikkuses ja üldises kujus.

  4. Otsakorgid ja liitmikud: kasseti otsakorke, samuti sisse- ja väljalaskeliitmikke saab kohandada vastavalt filtreerimissüsteemi ühendusnõuetele.

  5. Pinnatöötlus: Kohandatud pinnatöötlusi saab kasutada selliste omaduste parandamiseks nagu korrosioonikindlus, puhastamise lihtsus või pinna muutmine, et see sobiks teatud vedelikega.

  6. Tugistruktuurid: keerukamate rakenduste jaoks saab paagutatud padruneid projekteerida tugistruktuuridega, mis taluvad suuremat survet või säilitavad konstruktsiooni terviklikkuse nõudlikes tingimustes.

  7. Mitmekihilised kassetid: Teatud rakenduste puhul võib konkreetsete filtreerimiseesmärkide saavutamiseks olla vaja mitut erinevat paagutatud metalli kihti või võrgusilma suurust.

  8. Spetsiaalsed katted: paagutatud kassetile saab rakendada täiendavaid katteid või töötlusi, et parandada selle jõudlust ekstreemsetes tingimustes või spetsiaalsetes rakendustes.

  9. Sertifikaadid ja vastavus: kohandatud kassette saab kujundada nii, et need vastaksid konkreetsetele tööstusstandarditele ja eeskirjadele, tagades nende sobivuse teatud tööstusharudes.

  10. Vooluomadused: kasseti geomeetriat saab kohandada, et optimeerida voolu jaotust ja minimeerida rõhukadu filtrikandjal.

Paagutatud metallist kassettide kohandamise kaalumisel on oluline teha koostööd paagutamistehnoloogia alal kogenud tootjate või ekspertidega.Need võivad anda suuniseid materjali valiku, disaini kaalutluste ja teostatavuse kohta kavandatud rakenduse põhjal.Kohandamine pakub eelist filtreerimislahenduse kohandamisel konkreetse protsessi või tööstuse ainulaadsetele vajadustele.

7. Mis on paagutatud metallist kasseti eluiga?

Paagutatud metallist kasseti eluiga sõltub mitmest tegurist, sealhulgas töökeskkonnast, kasutussagedusest ja hooldusest.Regulaarne puhastamine ja asjakohane kasutamine pikendavad oluliselt selle eluiga.

8. Kuidas puhastada paagutatud metallist kassetti?

Paagutatud metallist kasseti puhastamine on oluline selle filtreerimise tõhususe säilitamiseks ja eluea pikendamiseks.Puhastusprotsess sõltub eemaldatavate saasteainete tüübist ja filtreerimissüsteemi olemusest.Siin on üldine juhend paagutatud metallist kasseti puhastamiseks:

Vajalikud materjalid:

  • Vesi või sobiv puhastuslahus
  • Pehme pintsel või käsn
  • Suruõhk (kui on saadaval)
  • Kaitsekindad ja kaitseprillid (puhastuskemikaalide kasutamisel)

Sammud:

  1. Ettevalmistus: Enne puhastusprotsessi alustamist veenduge, et filtreerimissüsteem on välja lülitatud ja rõhk või vedelikuvool on vabastatud.

  2. Süsteemist eemaldamine: eemaldage paagutatud metallist kassett filtreerimissüsteemist, järgides tootja juhiseid.

  3. Esmane ülevaatus: kontrollige kassetti nähtavate ummistumise, määrdumise või kogunemise tunnuste suhtes.See aitab teil määrata vajaliku puhastamise ulatuse.

  4. Loputamine: kui kassett on kergelt määrdunud, võite seda veega loputada.Pihustage vett õrnalt läbi kasseti normaalse voolu vastupidises suunas, et eemaldada ja eemaldada lahtised saasteained.

  5. Keemiline puhastus (vajadusel): tõrksamate saasteainete korral peate võib-olla kasutama pehmet puhastuslahust.Puhastuslahuse kasutamisel järgige neid samme.

    a.Segage sobivat puhastuslahust vastavalt tootja või eksperdi soovitustele.b.Kastke kolbampull teatud ajaks lahusesse (tavaliselt soovitab tootja).Vältige agressiivsete kemikaalide kasutamist, mis võivad kassetti kahjustada.c.Loksutage kassetti õrnalt lahuses, et aidata saasteaineid eemaldada ja lahustada.

  6. Mehaaniline puhastamine: kasutage kasseti välispinna õrnaks puhastamiseks pehmet harja, käsna või pehmet lappi.Olge ettevaatlik, et mitte kahjustada paagutatud metallpinda.Vältige abrasiivsete materjalide või harjade kasutamist, mis võivad kriimustada.

  7. Tagasiloputus: tagasiloputus hõlmab vee või puhastuslahuse suunamist läbi kasseti tavapärasele voolule vastupidises suunas.See võib aidata eemaldada ja eemaldada pooridesse kinni jäänud saasteaineid.Kasutage selle protsessi jaoks madala rõhuga vett või õhku.

  8. Loputamine ja kuivatamine: loputage kassett põhjalikult puhta veega, et eemaldada kõik puhastuslahuse jäljed või lahti tulnud saasteained.Enne uuesti paigaldamist laske kassetil täielikult õhu käes kuivada.Kuivamise kiirendamiseks võib kasutada suruõhku.

  9. Kontrollimine ja uuesti paigaldamine: kontrollige puhastatud kassetti saaste või kahjustuste suhtes.Kui see tundub puhas ja terve, pange filtrisüsteem uuesti kokku ja paigaldage kassett uuesti.

  10. Regulaarne hooldus: rakendage korrapärast hooldusgraafikut, mis põhineb teie süsteemi töötingimustel.Puhastusintervallid sõltuvad sellistest teguritest nagu saasteainete olemus, voolukiirused ja keskkond.

Järgige alati tootja puhastus- ja hooldusjuhiseid, et vältida paagutatud metallist kasseti kahjustamist.Kui te pole puhastusprotsessis kindel, konsulteerige tootja või filtreerimiseksperdiga, et saada juhiseid, mis on kohandatud teie konkreetsele kassetile ja rakendusele.

9. Kuidas paigaldada paagutatud metallist kassetti?

Paigaldusjuhised võivad olenevalt konkreetsest filtreerimissüsteemist erineda.Üksikasjalikud paigaldusjuhised on tavaliselt tootega kaasas või saadaval tootja klienditoest.

10. Millist tuge teie ettevõte pakub, kui mul on küsimusi või vajan abi oma paagutatud kassetiga?

HENGKO meeskond on pühendunud oma klientidele igakülgse toe pakkumisele.Kui teil on küsimusi või vajate abi, on meie klienditeenindus ja tehnilised meeskonnad valmis aitama.

* Sulle võib ka meeldida

HENGKO pakub laia valikut paagutatud filtreid, mis sobivad erinevateks rakendusteks.Allpool leiate meie saadaolevate paagutatud filtrite loendi.Kui mõni neist huvitab teid, klõpsake lisateabe saamiseks vastaval lingil.Tänase hinnakujunduse üksikasjade saamiseks võtke meiega ühendust aadressilka@hengko.com.

TAHAD MEIEGA TÖÖTADA?