Mis on filter?
Meie igapäevaelus kuuleme sageli sõna "filter", nii et kas teate, mis filter tegelikult on. Siin on teile vastus.
Filter on asendamatu seade meediumitorustike transportimiseks, mis tavaliselt paigaldatakse rõhualandusventiili, veetaseme ventiili, ruudukujulise filtri ja muude seadmete sisselaskeava otsa. Filter koosneb silindri korpusest, roostevabast terasest filtrivõrgust, kanalisatsiooniosast, ülekandeseadmest ja elektrilisest juhtosast. Pärast seda, kui töödeldav vesi läbib filtrivõrgu filtrikasseti, blokeeritakse selle lisandid. Kui eemaldatav filtrikassett on pärast töötlemist välja võetud ja uuesti laaditud, on puhastamise vajaduse korral seda äärmiselt mugav kasutada ja hooldada.
Millised on paagutatud roostevabast terasest filtri ja pronksfiltri eelised ja puudused?
Nagu kõigile teada, on erinevatel materjalidel oma eelised ja puudused. Selles osas loetleme teie mugavuse huvides vastavalt paagutatud roostevabast terasest filtri ja pronksfiltri plussid ja miinused
Paagutatud roostevaba filter
Eelis:
①stabiilse kuju, löögikindluse ja vahelduva kandevõime omadused on paremad kui muud metallfiltrimaterjalid;
②õhu läbilaskvus, stabiilne eraldusefekt;
③ suurepärane mehaaniline tugevus, sobib kõrgele temperatuurile, kõrgele rõhule ja tugevale söövitavale keskkonnale;
④ eriti sobiv kõrge temperatuuriga gaasi filtreerimiseks;
⑤ saab kohandada vastavalt kasutaja nõudmistele erinevate kuju ja täppistoodete jaoks, samuti saab keevitamise kaudu varustada mitmesuguste liidestega;
⑥ hea filtreerimisjõudlus, 2–200 um filtriosakeste korral võib pind filtreerida ühtlaselt;
⑦ korrosioonikindlus, kuumakindlus, rõhukindlus, kulumiskindlus;
⑧roostevabast terasest filtrielemendi poorid on ühtlased, täpne filtreerimise täpsus;
⑨ Roostevabast terasest filtrielemendi voolukiirus pindalaühiku kohta on suur;
⑩roostevabast terasest filtrielement, mis sobib madala temperatuuri ja kõrge temperatuuriga keskkonda; Pärast puhastamist saab seda uuesti kasutada ilma vahetamata.
Puudus:
① Kõrgemad kulud: roostevaba terase peamine puudus on kõrge hind, hind on kallim ja tavatarbijal on seda raske tarbida.
② Nõrgem leelisekindlus: roostevaba teras ei ole leeliselise keskkonna korrosioonile vastupidav, ebasobiv pikaajaline kasutamine või hooldus põhjustab roostevaba terase tõsisemaid kahjustusi.
Pronksist filter
Vasepulbriga paagutatud filterelement on valmistatud kõrgel temperatuuril paagutatud vasesulamist pulbrist, millel on kõrge filtreerimise täpsus, hea õhu läbilaskvus, kõrge mehaaniline tugevus ja kõrge materjalikasutus. See sobib kõrge töötemperatuuri ja termilise šoki vastupidavuse jaoks.
Eelis:
① See talub hästi kuumasurvet ja lööke.
② Tugev regenereerimisvõime ja pikk kasutusiga.
③ See talub paremini termilist stressi ja lööke ning töötab kõrgel temperatuuril ja söövitavas keskkonnas, toetades keevitamist, liimimist ja mehaanilist töötlemist.
④ Vasepulbrist paagutatud filtrielemendi läbitungimisstabiilsus, kõrge filtreerimise täpsus.
⑤ Vasepulbrist paagutatud filterelement, millel on kõrge tugevus, hea plastilisus, oksüdatsioonikindlus, korrosioonikindlus ja hea kokkupanek, talub paremini termilist stressi ja lööke.
⑥ Vasepulbriga paagutatud filterelement on vastupidav äkilisele külmale ja kuumale, parem kui paberist, vasktraatvõrgust ja muust kiudriidest valmistatud filtrid ning seda on lihtne paigaldada, eemaldada ja puhastada.
Puudus:
Niiskes keskkonnas on pronks äärmiselt lihtne oksüdeeruda, tekitades paatina, muutes vase pinna tuhmiks ja raskesti puhastatavaks.
Filtri rakendamine?
Filtrit on rakendatud erinevatele aspektidele. Siin on teile mõned allpool loetletud.
① Toidu- ja joogitööstus:
Toidu- ja joogiveinide, kangete alkohoolsete jookide ja õlle eemaldamine heljumi, setete eemaldamisest; osakeste eemaldamine ja poleerimine toiduõlis; tahma eemaldamine tselluloosist; želatiin, vedel siirup, siirup, maisisiirup poleerimine ja süsiniku tindi ja filtreerimise abivahend suhkrus; tärklise töötlemine; piima töötlemine ja muda eemaldamine karastusjookidest, turvafiltreerimine enne täitmist, erinevate protsessivee, siirupi ja muude toorainete filtreerimine ning segamisprotsessis tekkivate lisandite eemaldamine.
Toiduainetööstuses on ohutus väga oluline.HENGKOroostevaba teras 316L on läbinud FDA toidukvaliteedi sertifikaadi, nii et paagutatud roostevabast terasest filter on toiduainetööstuses soovitatavam võrreldes pronksfiltriga.
② Peenkeemiatööstus:
Keemiliste katalüsaatorite taaskasutamine, lisandite filtreerimine torujuhtmesüsteemides, poleerimisprotsesside vahendid, leeliseliste ja happeliste vedelike, samuti lahustite, emulsioonide ja dispersioonide filtreerimine, geelide, akrüülide ja kleepuvate emulsioonide eemaldamine vaikudest. Peenkeemiatööstuses on aktiivsöe või katalüsaatori eemaldamine tüüpiline näide rakendusest, mis nõuab kõrgeid standardeid keemilises töötlemises.
Roostevabast terasest happe- ja leelisekindlus on suhteliselt parem, oksüdeerijaga happelises lahuses on roostevabast terasest happekindlus hea, oksüdeerija puudumisel pole nende kahe erinevus suur, kui kasutada mitteoksüdatsiooni korral, mõlemad sobivad, saate valida vastavalt nõudlusele.
③ Vaigu-, plasti- ja tinditööstus:
Vaik, plast, tint ja katteõli ja polümeeri filtreerimine, dispersioon, polümerisatsiooniühend, purkide kattevaik, plasti koostisosad, trükivärv, plasti töötlemine, paberi katmine, kõrge puhtusastmega tindiprinteri vedeliku filtreerimine, kiudude eemaldamine kattekihist, geel, filtri lahusti , filtri lihvimispeenuse mittestandardsed osakesed, osakeste lisandite eemaldamine pärast segamisreaktsiooni, liimvärvi kondensaadi eemaldamine, õli eemaldamine värvist.
Selles tööstuses sobivad nii pronks- kui ka roostevabast terasest filter, nii et saate valida vastavalt oma soovile.
④ Farmaatsiatööstus:
Steriilsete apide, vaktsiinide, bioloogiliste toodete, veretoodete, infusiooni, puhvri, reaktiivvee, oftalmoloogiliste preparaatide, lüofiliseeritud pulbri süstimine ja steriliseerimine ja filtreerimine; farmatseutilise väärtusliku toimeaine taastamine, katalüsaatori regenereerimine, aktiivsöe puhastamine ja eemaldamine, želatiini filtreerimine, hormoon, vitamiiniekstrakt, ravimpreparaatide poleerimine, plasmavalkude eemaldamine, soolalahuse filtreerimine.
Farmaatsiatööstuses võivad erinevad farmaatsialahused reageerida vasega, saastades proovi, seetõttu on soovitatav kasutada FDA toidukvaliteediga sertifitseeritud roostevabast terasest 316L filtrit.
⑤ Elektrooniline töötlemistööstus:
Elektrooniline vahvlite ja kiipide töötlemine kulutõhususe tagamiseks, elektrooniline söövitushappevann, fotokeemiline poleerimine, kõrge puhtusastmega vee filtreerimine ja erinevate membraanfiltreerimisprotsesside eelfiltreerimine; jahutusvee filtreerimine, tsingi ladestumise eemaldamine tsingilahuses, lisandite eemaldamine vaskfooliumist elektrolüüsi stabiilses mahutis.
Elektrooniliste komponentide eripära muudab need kemikaalidest lahutamatuks, sel juhul võib vask reageerida, mistõttu on soovitatav kasutada roostevabast terasest filtreid.
⑥ Metallitööstus:
Hüdraulikaõli filtreerimine, väärismetallide (alumiinium, hõbe, plaatina) muda ja pihustusvärvi eemaldamine, värvi filtreerimine, metalli töötlemise hüdroõli filtreerimine, eeltöötlussüsteemi filtreerimine, väärismetallide regenereerimine, metallitöötlusvedelik ja tõmbemäärdeaine. Komponentide puhastusseadmetes kasutatakse komponentidele jääkmustuse vähendamiseks filtrikotte.
Roostevaba teras on kõva ja tugev ning vastupidavam ja pikema kasutusiga kui vask.
⑦ Veepuhastustööstus:
Veepuhastuskaevude vee filtreerimine, veepuhastusjaam, muda eemaldamine, torustiku katlakivi eemaldamine või kaltsifikatsioon, toorvee filtreerimine, reovee kemikaalide filtreerimine, ultrafiltratsiooni membraan, RO membraani eelkaitse, blokeeriv flokulent, kolloid, membraanipuhastusvedeliku eelfiltreerimine, blokeerimine ioonivahetusvaik, merevee liiva eemaldamine ja vetikate eemaldamine, ioonvahetusvaigu taastamine, kaltsiumi sadestamise eemaldamine, veepuhastuskemikaalide filtreerimine, külmaveetorni seadme tolmu eemaldamine.
Selles tööstuses kasutatakse filtrit keskkonnas koos veega pikka aega. Kui valitud on vaskfilter, võib see kergesti roostetada ja paatina kasvada, seega võib roostevabast terasest filter olla sobivam
⑧ Autotootmistööstus:
Elektroforeetiline värvifiltreerimine, ultrafiltratsiooni kaitsefiltreerimine, pihustusvee filtreerimine, laki- ja viimistlusvärvi filtreerimine, autode eeltöötlus, viimistlusvärv, lakk, krunt, värvisilmuse filtreerimine, detailide puhastusvedelik, tõmbemäärded, määrdeained, metallitöövedeliku ja pumba imifiltri filtreerimine.
Veepüstoli pihustuspea on varustatud filtriga, mis töötab pikaajalisel kokkupuutel keemiliste puhastusvahenditega. Selles keskkonnas on sobivam roostevabast terasest filter.
Hea filtri soovitused
Võib-olla olete hämmingus, kuidas valida head filtrit. Siin soovitame teile mõnda, loodame, et see võib olla teie rakenduse jaoks kasulik.
① Paagutatud mikronitest roostevabast terasest poorsest metallist filtrisilinder gaasi filtreerimiseks
HENGKO roostevabast terasest filtrielemendid on valmistatud 316L pulbermaterjali või mitmekihilise roostevabast terasest traatvõrgu paagutamisel kõrgel temperatuuril. Neid on laialdaselt kasutatud keskkonnakaitse, nafta, maagaasi, keemia, keskkonnatuvastuse, mõõteriistade, farmaatsiaseadmete ja muudes valdkondades.
HENGKO nano-mikroniliste pooride suurusega mini-roostevabast terasest paagutatud filtrielementidel on suurepärased siledad ja tasased sise- ja välisseinad, ühtlased poorid ja kõrge tugevus. Enamiku mudelite mõõtmete tolerants on 0,05 mm piires.
②Poorse metalli pulbriga paagutatud roostevabast terasest katalüsaatori taaskasutamise filtrid katalüsaatori taastamise protsessi jaoks
Mikronilist poorse metalli filtreerimissüsteemi kasutatakse nafta- ja keemiatootmisprotsessides kõigi vedelik-tahke ja gaas-tahke suure efektiivsusega eraldamiseks, mille tuumaks on metallipulbriga paagutatud mikropoorsest metallist filterelement, mis on tavaliselt valmistatud 316-liitrisest roostevaba terase pulbrist, Hastelloy. , titaan jne. See poorne metallfilter suudab kohaneda rafineerimistehaste ja keemiatehaste kõrgema protsessitemperatuuri ja rõhuga ning tagab filtreerimisefekti, saavutades samal ajal minimaalse rõhulanguse ja maksimaalse tagasipesu Taastumiskiiruse.
Mikroni poorse metalli filtreerimissüsteemil naftakeemia tootmisel on kõrge temperatuuritaluvus, kõrge rõhu langus ja kõrge tahke aine sisaldus; vedeliku (gaasi) ja tahke suure efektiivsusega eraldamine; süsteemi sisemine tagasipesu tahkete ainete eemaldamiseks; pidev automaatne töö; Samuti saab vältida filtrijäätmete sagedast asendamist ja kõrvaldamist keskkonnasaaste tõttu.
Rakendus:
- Väärismetallipulbri ja väärismetallikatalüsaatori taaskasutamine
- CTA, PTA ja katalüsaatori taaskasutamise süsteem PTA tootmises
- Söe-olefiini (MTO) katalüsaatori taaskasutamise süsteem
- Õlisuspensiooni ja ringleva õli filtreerimine katalüütilise krakkimise seadmes
- Katalüsaatori regenereerimise suitsugaaside puhastamise ja tolmu juhtseade
- Lähteõli filtreerimissüsteem rafineerimistehase hüdrogeenimis-/koksimisprotsessi jaoks
- Katalüsaatori filtreerimissüsteem Raney nikli (Raney Nickel) hüdrogeenimisprotsessi jaoks
- Kõrge puhtusastmega gaasifilter vahvlite, andmekandjate, integraallülituse tootmisprotsessi jaoks
Kokkuvõtteks, filter on väga oluline erinevate tööstusharude tootmiseks. Filtreid on erinevatest materjalidest nagu paagutatud roostevaba teras ja pronks. Filtri valimisel peaksite arvestama materjali ja kasutuskeskkonnaga.
Kui teil on ka projekte, peate kasutama aRoostevabast terasest filter, võtke meiega üksikasjade saamiseks ühendust või võite saata e-kirja aadressilka@hengko.com, saadame tagasi 24 tunni jooksul.
Postitusaeg: 15.11.2022
