Toidu ja jookide filtreerimine

Toidu ja jookide filtreerimine

OEM toidu- ja joogipuhastusvahend ja filtreerimine HENGKO

 

Toidu- ja joogifiltrielementide OEM-tootja

HENGKO on professionaalne tootja (OEM), mis on spetsialiseerunud järgmiste toodete tootmisele:

kvaliteetsed filtreerimiselemendid toidu- ja joogitööstusele. Pühendumusega

Tänu innovatsioonile ja kvaliteedile on HENGKO end filtreerimistehnoloogia sektori liidrina sisse seadnud,

pakkudes lahendusi, mis parandavad toidu- ja joogitöötlemise ohutust, tõhusust ja kvaliteeti.

 

HENGKO valimise eelised:

1. Kohandamisvõimalused:

HENGKO pakub silmapaistvalt kohandatud lahendusi, mis on kohandatud klientide projektide erinõuetele.

See hõlmab kohandatud suurusi, kujusid ja filtreerimisklasse, et need vastaksid ideaalselt rakenduse vajadustele.

2. Täiustatud filtreerimistehnoloogia:

Kasutades tipptasemel tootmistehnikaid ja materjale, pakuvad HENGKO filtreerimiselemendid suurepärast kvaliteeti

saasteainete eemaldamise jõudlus, tagades lõpptoote kõrgeima kvaliteedi.

3. Kvaliteedi tagamine:

HENGKO järgib kogu tootmisprotsessi vältel, alates toorainest, rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid

valikust kuni lõpptoote testimiseni. See tagab, et kõik filtreerimiselemendid vastavad kõrgeimatele kvaliteedi- ja töökindluse standarditele.

4. Ekspertiis toidu- ja joogitööstuses:

HENGKO-l on aastatepikkune kogemus toidu- ja joogisektori teenindamisel ning tal on sügav arusaam

valdkonna nõuetest ja väljakutsetest. See asjatundlikkus võimaldab neil pakkuda lahendusi, mis ei ole

ainult täita, aga ületada kliendi ootusi.

5. Keskkonnasõbralikud lahendused:

Tunnistades jätkusuutlikkuse olulisust, pakub HENGKO filtreerimislahendusi, mis pole mitte ainult tõhusad

aga ka keskkonnasõbralik, aidates klientidel vähendada oma süsiniku jalajälge ja panustada tervema planeedi loomisesse.

 

Arvesse tuleks võtta järgmisi nõudeid:

1.Poori suurus

2. Mikroni reiting

3. Nõutav voolukiirus

4. Kasutatav filtermaterjal

 

Võta meiega ühendust Icone Hengko 

 

 

123Järgmine >>> Lehekülg 1 / 3

 

Toidu- ja joogifiltrielementide tüübid

 

Toidu- ja joogitööstus tugineb toote kvaliteedi, ohutuse ja säilivusaja tagamiseks suurel määral filtreerimisele. Siin on mõned selles tööstusharus kasutatavad kõige levinumad filtreerimiselementide tüübid:

1. Sügavusfiltrid:

* Need filtrid koosnevad paksust, poorsest materjalist, mis püüab läbivad osakesed kinni.
* Levinud näideteks on kassettfiltrid, kottfiltrid ja eelfiltrid.

Pilt toidu- ja joogitööstuse sügavusfiltritest  
Sügavfiltrid toidu- ja joogitööstusele

* Kassettfiltrid: need on ühekordselt kasutatavad filtrid, mis on valmistatud erinevatest materjalidest, näiteks tselluloosist, polüpropüleenist või klaaskiust. Neid on saadaval erineva poorisuurusega, et eemaldada erineva suurusega osakesi.
* Kottfiltrid: need on korduvkasutatavad riidest või võrgust filtrid. Neid kasutatakse tavaliselt suuremahuliseks filtreerimiseks ning neid saab mitu korda puhastada ja taaskasutada.
* Eelkattega filtrid: Need filtrid kasutavad peenema filtreerimise saavutamiseks tugikihi peal diatomiitmulla (DE) või muu filtreerimisabiaine kihti.

 

2. Membraanfiltrid:

* Need filtrid kasutavad vedelikest osakeste eraldamiseks õhukest, selektiivselt läbilaskvat membraani.
* Neid on saadaval erineva poorisuurusega ja neid saab kasutada osakeste, bakterite, viiruste ja isegi lahustunud tahkete ainete eemaldamiseks.

Membraanfiltrite pilt toidu- ja joogitööstusest 
Membraanfiltrid toidu- ja joogitööstuses

* Mikrofiltreerimine (MF): Seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab osakesi, mis on suuremad kui 0,1 mikronit, näiteks bakterid, pärmseened ja parasiidid.
* Ultrafiltreerimine (UF): Seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab osakesi, mis on suuremad kui 0,001 mikronit, näiteks viirused, valgud ja suured molekulid.
* Nanofiltratsioon (NF): Seda tüüpi membraanfiltratsioon eemaldab osakesi, mis on suuremad kui 0,0001 mikronit, näiteks multivalentsed ioonid, orgaanilised molekulid ja mõned viirused.
* Pöördosmoos (RO): Seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab veest peaaegu kõik lahustunud tahked ained ja lisandid, jättes järele ainult puhtad veemolekulid.

 

3. Muud filtreerimiselemendid:

* Selitusfiltrid: Neid filtreid kasutatakse vedelikest hägususe või hägususe eemaldamiseks. Nende puhul võidakse kasutada sügavfiltreerimist, membraanfiltreerimist või muid meetodeid.

Pilt toidu- ja joogitööstuse filtritest Clification
Selitusfiltrid toidu- ja joogitööstusele

* Adsorptsioonifiltrid:

Need filtrid kasutavad adsorptsiooni teel saasteaineid püüdvat keskkonda – see on füüsikaline protsess, mille käigus molekulid kleepuvad keskkonna pinnale. Aktiivsüsi on tavaline näide filtreerimisel kasutatavast adsorbendist.

* Tsentrifuugid:

Need ei ole tehniliselt filtrid, kuid neid saab kasutada vedelike eraldamiseks tahketest ainetest või segunematutest vedelikest tsentrifugaaljõu abil.

 

Filtreerimiselemendi valik sõltub konkreetsest rakendusest ja soovitud tulemusest. Arvesse tuleb võtta eemaldatava saasteaine tüüpi, osakeste suurust, filtreeritava vedeliku mahtu ja soovitud voolukiirust.

 

 

Paagutatud roostevabast terasest filtri rakendus õlle filtreerimissüsteemile?

 

Kuigi paagutatud roostevabast terasest filtreid ei soovitata õlle filtreerimiseks üldiselt eelnevalt mainitud põhjustel, on mõned piiratud rakendused, kus neid saab kasutada:

* Külma õlle eelfiltreerimine:

Külma õlle filtreerimissüsteemides saab neid kasutada eelfiltrina, et eemaldada suured osakesed, näiteks pärm ja humalajäägid, enne kui õlu läbib peenemad filtreerimisetapid sügavusfiltrite või membraanfiltritega. Siiski on oluline veenduda, et valitud paagutatud filter on valmistatud kvaliteetsest, toidukõlblikust roostevabast terasest (näiteks 316L), mis on vastupidav kergelt happelise õlle korrosioonile. Lisaks on saastumisohtude vältimiseks ülioluline põhjalik puhastus- ja desinfitseerimisprotseduur.

* Jämeda õlle selitamine:

Mõnes väikesemahulises õllepruulimisprotsessis võidakse õlle jämedaks selitamiseks, suuremate osakeste eemaldamiseks ja välimuse parandamiseks kasutada paagutatud roostevabast terasest filtreid. See pole aga levinud praktika ja parema selguse saavutamiseks ja peenemate osakeste eemaldamiseks eelistatakse üldiselt teisi filtreerimismeetodeid, näiteks sügavfiltreid või tsentrifuuge.

Oluline on märkida, et isegi nendes piiratud rakendustes pole paagutatud roostevabast terasest filtrite kasutamine õlle filtreerimiseks riskivaba ja sellesse tuleks suhtuda ettevaatlikult. On oluline veenduda, et valitud filter sobib toiduga kokkupuutumiseks, on korralikult puhastatud ja desinfitseeritud ning seda ei kasutata pikka aega, et minimeerida võimalikku saastumisohtu.

 

Siin on mõned alternatiivsed filtreerimismeetodid, mida õlle filtreerimisel tavaliselt kasutatakse:

* Sügavusfiltrid:

Need on õlle filtreerimiseks kõige levinumad filtritüübid, mis on saadaval erinevates konfiguratsioonides ja poorisuurustes pärmi, hägusust tekitavate osakeste ja muude lisandite eemaldamiseks.
* Membraanfiltrid: Neid saab kasutada peenemaks filtreerimiseks, bakterite ja muude mikroskoopiliste osakeste eemaldamiseks.

* Tsentrifuugid:

Need kasutavad tahkete ainete vedelikest eraldamiseks tsentrifugaaljõudu ning neid saab kasutada selitamiseks või pärmi eemaldamiseks.

Õlle optimaalse filtreerimise ja tooteohutuse tagamiseks on tungivalt soovitatav konsulteerida professionaalse õllepruulija või filtreerimiseksperdiga. Nad aitavad teil valida teie konkreetsetele vajadustele vastava sobivaima filtreerimismeetodi ning tagavad, et teie filtreerimisprotsess on ohutu ja tõhus.

 

 

OEM-teenus

HENGKO ei soovitaks tavaliselt meie paagutatud metallfiltreid toidu ja jookide otseseks filtreerimiseks.

Siiski saame pakkuda kohandamisvõimalusi, mis sobivad kaudsete rakenduste jaoks, näiteks:

* Eelfiltreerimine kõrgsurvesüsteemides:

Me saame potentsiaalselt luua kõrgsurvesüsteemidele eelfiltreid, mis kaitsevad allavoolu tundlikumaid filtreid suurema prahi eest.

* Kuumade vedelike filtreerimine (piirangutega):

Me talume kõrgeid temperatuure, mis muudab need potentsiaalselt sobivaks kuumade vedelike, näiteks siirupite või õlide filtreerimiseks, kui on täidetud teatud tingimused:* Valitud filter peab olema valmistatud kvaliteetsest, toidukvaliteediga roostevabast terasest (näiteks 316L), mis on korrosioonikindel konkreetse kuuma vedeliku suhtes.

 

* Saastumise ohu minimeerimiseks on vaja rangeid puhastus- ja desinfitseerimisprotseduure.

 

On oluline rõhutada, et isegi nendes piiratud, kaudsetes rakendustes kaasneb paagutatud metallfiltrite kasutamisega toidu- ja joogisüsteemides riskid ja see nõuab hoolikat kaalumist. Enne nende kasutamist mis tahes viisil, mis on seotud toidu- või joogitootmisega, on tungivalt soovitatav konsulteerida toiduohutuseksperdi või professionaalse õllepruulijaga.

HENGKO paagutatud metallfiltrite OEM-teenused võivad keskenduda selliste omaduste kohandamisele nagu:

1. Materjali valik:

Pakkudes lisaks tavalisele roostevabale terasele mitmesuguseid materjale, sealhulgas potentsiaalselt korrosioonikindlaid valikuid, mis sobivad spetsiifilisteks kaudseteks rakendusteks toidu- ja joogitööstuses.

2. Pooride suurus ja filtreerimise efektiivsus:

Poori suuruse ja filtreerimise efektiivsuse kohandamine vastavalt eelfiltreerimise või kuuma vedeliku filtreerimise konkreetsetele vajadustele, kui see on pärast eksperdiga konsulteerimist sobivaks peetud.

3. Kuju ja suurus:

Pakume erineva kuju ja suurusega filtreid, mis sobivad erinevatele eelfiltreerimise või kuuma vedeliku filtreerimisseadmetele, taas kord koos ekspertide konsultatsiooniga.

 

Enne paagutatud metallfiltrite kasutamist toidu- ja joogitööstuses pidage meeles, et enne toidu- ja joogitööstuses on oluline konsulteerida toiduohutuse eksperdi või professionaalse õlletootjaga.

Saame hinnata teie konkreetseid vajadusi ja soovitada teie olukorrale kõige ohutumaid ja tõhusamaid filtreerimismeetodeid.

 

 

 

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile