Poorse metalli filter

Poorse metalli filter

Paagutatud roostevabast terasest, pronksist ja titaanist poorse metalli filtrid gaasi ja vedeliku filtreerimiseks

Poorsete metallfiltrite valmistamisel kasutatakse paagutatud metallipulbrit, et luua väga

ühtlane poorne struktuur täpseksgaasi ja vedeliku filtreerimine.

 

HENGKO poorsed metallfiltrid on saadaval roostevabast terasest 316L, pronksist, titaanist,

ja nikkelmaterjalid, mille pooride suurus ulatub0,1 μm kuni 100 μm.

Neid filtreid kasutatakse laialdaselt pooljuhtide, farmaatsia, vesinikuenergia,

ja keemiatööstused.Kohandatud kujundid, sealhulgastorud, kettad, koonused,

ja padrunidon saadavalOEM-filtreerimisrakendused.

Poorse metalli filtri OEM-tehas

Poorse metalli filtritehas

– Paagutatud 316L / pronksist / titaanist filtrid

Täpseks gaasi ja vedeliku filtreerimiseks loodud suure jõudlusega poorsed metallfiltrid.
Saadaval on kohandatud mikroni reiting, suurus, struktuur ja OEM-i eramärgistus.

 

HENGKO on spetsialiseerunudpaagutatud poorsed metallfiltrid, poorsed roostevabast terasest filterelemendid,

jakohandatud paagutatud komponendidnõudlike tööstuslike rakenduste jaoks.

Meil on üle 20 aasta tootmiskogemust ja me pakume suure mehaanilise tugevusega filtreid.

stabiilne pooride struktuur, suurepärane korrosioonikindlus ja pikk kasutusiga.

- Materjal:Roostevaba teras 316L / pronks / titaan / nikkel

- Poori suurus:0,1 μm – 100 μm

- Filtreerimise efektiivsus:Kuni 99,9%

- Temperatuurikindlus:Kuni 600 °C

- Rakendused:Gaasi ja vedeliku filtreerimine

 

Kassa vajad0,1–100 µmmikroni reiting,316L / Ti / Ni sulammaterjalid või eritellimusedtorud, kettad, koonused,

ja padruneid, HENGKO pakub täielikkuOEM/ODMinsenerituge ja ISO-taseme kvaliteedikontrolli.

 

Võtke meiega ühendust oma poorse metallfiltri projekti osas:ka@hengko.com

Saadame tagasi esimesel võimalusel 24 tunni jooksul.

 

Võta meiega ühendust Icone Hengko

Taotle kohandatud poorse metalli filtrit

 

 

 

123456Järgmine >>> Lehekülg 1 / 6

HENGKO poorse metallfiltri OEM-tehas

 

1. Sissejuhatus poorsetesse metallfiltritesse

(Mis nad on ja miks nad on kriitilise tähtsusega)

Poorsed metallfiltrid – tuntud ka kui paagutatud metallfiltrid, poorsed roostevabast terasest filtrid,
ehk paagutatud poorsed elemendid – on konstrueeritud metalldetailid, mis sisaldavad väga ühtlast
Kolmemõõtmeline omavahel ühendatud pooride võrgustik.

Need poorid luuakse metallipulbrite vaakumpaagutamise teel kontrollitud temperatuuridel, moodustades jäiga,
ülitugev, läbilaskev struktuur, mis on võimeline täpseks filtreerimiseks ja voolu juhtimiseks.
Tänu oma mehaanilisele tugevusele, korrosioonikindlusele, stabiilsusele ja korduvkasutatavusele
Poorseid metallfiltreid kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:
-Pooljuhtide seadmed(CVD / PVD / söövitus / difusioon / ALD)

- Gaasianalüsaatoridja gaasidetektorid

- Vaakum KF / VCR / ISOääriku süsteemid

- Kütusgaas& vesiniku puhastamine

- Keskkonnaseire andurid

- Keemilised ja naftakeemiasüsteemid

- Farmaatsia- ja biotöötlemistööstus

- Kõrge temperatuuriga gaas/vedelikfiltreerimine

- Pihustamineõhutamine jaroostevabast terasest difusioonkivisüsteemid

- Voolu ühtlustus jaleegi peatamine

Poorne metallfilter tagab ühtlase ja täpse filtreerimistulemuse,
isegi karmides keskkondades, mis hõlmavad kõrget temperatuuri, kõrget rõhku, söövitavaid kemikaale,
tsüklilised koormused või agressiivsed gaasid.

 

2. Miks valida HENGKO oma poorse metalli filtritehaseks?

HENGKO on professionaalne tootja, mis on spetsialiseerunud paagutatud poorsetele metallfiltritele,
poorsed roostevabast terasest filtrielemendid, paagutatud torud/kettad ja kohandatud OEM-id
poorsed komponendid, mida kasutavad ülemaailmsed andurite kaubamärgid ja tööstustööstuslik difusioonkivisüsteemiehitajad.

Meil on üle 15 aasta kogemust poorsete metallide teadus- ja arendustegevuses ning originaalseadmete tootjate (OEM) valdkonnas ning pakume:

✔ Täielik OEM/ODM-teenuste valik
- Kohandatud mikroni suurus (0,1–120 µm)
- Kohandatud poorsus (10–55%)
-Kohandatud kujundid: ketas / tass / koonus / toru / padrun / plokid
- Eritellimusel valmistatud materjalid: 316L / pronks / titaan / niklisulamid
- CNC täppistöötlus (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / äärik)
- Laserkeevitus ja metalli tihendamine
- Logo graveerimine ja eramärgistamine
- Prototüüpimine + masstootmine

✔ Täiustatud vaakumpaagutamise tehnoloogia
- Tagab stabiilsusepooride suurusjaotus, kõrge mehaaniline tugevus,
ja ühtlane voolutugevus.

✔ Tugev tehniline tugi
- Insenerid, kellel on kogemused gaasidünaamikas, filtreerimismehaanikas, metallilistes materjalides,
ja andurite disain.

✔ Täielik kvaliteedikontrolli süsteem
Osakeste suuruse analüüs, poorsuse testimine, heeliumi lekke tuvastamine, rõhukindluse testimine,
ja keemilise ühilduvuse hindamine.

✔ Tööstustootjatelt kõrge korduvtellimuste määr
- Tarnime poorseid metallfiltreid ettevõtetele järgmistes piirkondades:
pooljuht, mõõteriistad, keskkonnaseire, keemiatehnika,
gaasiseadmete, naftakeemia ja laboritööstuses.

HENGKO ei ole kaubandusettevõte
—Oleme otsene OEM-tehas, tagades stabiilse kvaliteedi
tootmine ja konkurentsivõimeline hinnakujundus.

 

3. Kuidas poorsed metallfiltrid töötavad

(Inseneritaseme selgitus)

Poorsed metallfiltrid toimivad keeruka, kuid väga
kontrollitav mehhanism, mis ühendab:

3.1 Mehaaniline filtreerimine (esmane mehhanism)
Poorisuurusest suuremad osakesed püütakse mehaaniliselt kinni ja
säilinud 3D poorse struktuuri peal või sees.

3.2 Sügavusfiltreerimine
Erinevalt võrkfiltritest on poorsetel metallfiltritel paksud poorsed rajad,
mis võimaldab osakestel materjali sügavusse kinni jääda.

3.3 Difusioon ja inertsiaalne pealtkuulamine
Väiksematel mikronitasemetel (0,1–5 µm) tugineb osakeste püüdmine
Browni liikumine ja inertsiaalne kokkupõrge.

3.4 Laminaarse voolu võrdsustamine
Poorsed metallid tekitavad äärmiselt ühtlase laminaarse voolu, mis sobib ideaalselt:
- Gaasianalüsaatorid
- Rõhu ühtlustamine
- Heitkoguste tuvastamine
- Voolu reguleerimise seadmed

3.5 Pihustamine ja õhutamine
Pihustamiseks/difusiooniks kasutamisel läbib rõhu all olev gaas mikropoore,
luues peeneid ja ühtlaseid mikromulle.

 

4. Poorsete metallfiltrite materjalivalikud

(Täielik tehniline võrdlus)

HENGKO pakub mitut metallmaterjali olenevalt rakendusest, keemilisest keskkonnast,

maksumus ja jõudlusnõuded.

Siin on üksikasjalik võrdlustabel, mis aitab teil hõlpsalt erinevaid poorseid metallfiltrimaterjale üle vaadata ja võrrelda:

 

Materjal Peamised eelised Parimad rakendused

316L roostevaba teras

(Kõige populaarsem)

• Suur mehaaniline tugevus • Gaasidetektorid
• Suurepärane korrosioonikindlus • Vaakum-KF / VCR liidesed
• Talub temperatuuri 200–500 °C • Keemiline filtreerimine
• Sobib enamiku gaaside ja vedelike jaoks • Anduri kaitse
• Kulutõhus ja stabiilne • Vesiniku-/lämmastiku-/suruõhusüsteemid
• Ideaalne üldiseks tööstuslikuks filtreerimiseks  
Pronksist poorsed metallfiltrid • Madalamad kulud • Pneumaatilised süsteemid
• Mõõdukas mehaaniline tugevus • Summutid
• Hea filtreerimise ühtlus • Õhu väljalaske filtreerimine
• Sobib üldiseks õhufiltreerimiseks  

Titaanist poorsed filtrid

(Ülikõrge jõudlusega)

• Äärmuslik korrosioonikindlus • Pooljuhtgaaside filtreerimine
• Biosobivus • Biomeditsiinitööstus
• Kõrge temperatuurikindlus kuni 600 °C • Kõrge puhtusastmega keemilised protsessid
• Ülipuhas, ideaalne kriitiliste protsesside jaoks  

Niklisulam / monel

/ Inconeli poorsed filtrid

• Erakordne korrosioonikindlus • Karmid keemilised protsessid
• Talub tugevalt oksüdatiivseid või happelisi gaase • Kõrgtemperatuurilised reaktorid
• Suur mehaaniline tugevus tsüklilise koormuse all • Söövitava gaasi filtreerimine

 

5. Tootmistehnoloogia:

Kuidas HENGKO toodab suure jõudlusega poorseid metallfiltreid

Meie tootmine ühendab endas täiustatud pulbermetallurgia, kontrollitud paagutamise, täppistöötluse ja kõrgetasemelise kvaliteedikontrolli.

 Roostevabast terasest paagutatud poorne filter - tootmisprotsess

 

6. Poorsete metallfiltrite tehnilised andmed

Poorse metalli filtrid peavad vastama rangetele tehnilistele parameetritele, et tagada stabiilne jõudlus kõrgsurvel, kõrgel temperatuuril,

või söövitavas keskkonnas. Allpool on esitatud HENGKO paagutatud poorsete komponentide üksikasjalik tehniliste spetsifikatsioonide loend.

nii et saate teada iga poorse metalli materjali üksikasju, mida saab kasutada.

 

6.1 Üldised tehnilised andmed

SpetsifikatsioonVäärtus / VahemikMärkused
Mikroni hinnang 0,1–100 µm Kitsas PSD, stabiilne pooride struktuur
Poorsus 10–55% Reguleeritav vastavalt vooluhulga/rõhu nõuetele
Paksus 0,2–10 mm Kohandatud saadaval
Maksimaalne rõhutakistus Kuni 30 MPa Sõltub kujust ja paksusest
Temperatuurivahemik -200°C kuni 600°C Materjali kohta (316L, Ti, Ni sulam)
Voolukiirus Kohandatud testimine API/ISO kõverate põhjal Vooluandmed on saadaval
Keemiline vastupidavus Suurepärane Ideaalne gaasiliste/vedelate söövitavate keskkondade jaoks
Puhastusmeetod Ultraheli, tagasivooluga, keemiline pesu Korduvkasutatav
Materjalid 316L / pronks / titaan / niklisulam OEM-materjalide valik
Kuju valikud Toru, ketas, tass, koonus, padrun, plokk Täielikult kohandatav
Keevitamine Laserkeevitus / TIG-keevitus Lekkekindel
Mehaaniline töötlemine CNC täpsus kuni ±0,02 mm Keermete ja äärikute jaoks

 

6.2 Mehaanilise tugevuse spetsifikatsioonid

KinnisvaraTüüpiline väärtus
Survetugevus >150–300 MPa (316 l)
Tõmbetugevus 500–600 MPa (sõltub materjalist)
Purunemisrõhk 5–30 MPa (sõltub välisläbimõõdust/siseläbimõõdust/paksusest)
Poissoni suhtarv 0,25–0,30
Youngi moodul 120–160 GPa

 

6.3 Filtreerimise jõudluse spetsifikatsioonid

ParameeterKirjeldus
Poorisuuruste jaotus (PSD) Kitsas jaotus tagab prognoositava filtreerimise
Sügavfiltreerimine Mitmekihiline sisemine osakeste püüdmine
Voolu ühtlus Väga stabiilne laminaarne vool
Gaasi läbilaskvus Suur läbilaskvus isegi 1–2 µm sortidel
Vedeliku filtreerimise efektiivsus 95–99,9% olenevalt mikroni suurusest

 

6.4 Keemilise ühilduvuse tabel (lühike versioon)

Keskmine316LTitaanNikkeli sulamPronks
Happed Hea Suurepärane Suurepärane Kehv
Leelised Hea Suurepärane Suurepärane Keskmine
Orgaanilised lahustid Suurepärane Suurepärane Suurepärane Hea
Kõrge puhtusastmega vesi Hea Suurepärane Hea Kehv
Oksüdeerivad gaasid Keskmine Suurepärane Suurepärane Kehv
Söövitavad gaasid Keskmine Suurepärane Suurepärane Kehv

 

7. Tootevaliku juhend

(Mikrooni • Materjal • Kuju • Rakendus)

Siin on mõned nõuanded, mis põhinevad teie erineval pooride suurusel, seisundil, kujul ja...

rakenduste puhul saate üksikasju kontrollida järgmiselt:

 

7.1 Kuidas valida Microni reitingut

Mikroni suurusSoovitatav kasutus
0,1–0,5 µm Ülipeen gaasifiltreerimine (pooljuhtide, laborianalüsaatorite)
1–5 µm Gaasianalüsaatorid, leegipeatajad, rõhuühtlustajad
10–20 µm Andurite kaitse, gaasiproovivõtusüsteemid
20–40 µm Üldine gaasi ja vedeliku puhastamine
60–100 µm Pihustamine, õhutamine, difusioon

 

7.2 Kuidas valida materjali

NõueSoovitatav materjal
Kõrge korrosioonikindlus Titaan / niklisulam
Kõrge temperatuur (400–600 °C) Titaan / niklisulam
Kulutundlikud projektid 316L / pronks
Kõrge puhtusastmega rakendused Titaan
Tugev surve ja mehaaniline koormus 316L / niklisulam
Pooljuhtgaasid Titaan

 

7.3 Kuidas valida kuju

KujuKasutusjuhtum
Ketas Gaasiproovide võtmine, filtreerimine liinis
Toru / silindriline Pihustamine, difusioon, rõhu ühtlustamine
Tass / koonus Andurikaitse, leegipeatajad
Kassett Suure vooluhulgaga tööstussüsteemid
Plokk / plaat Keemilised reaktorid, kõrgtemperatuurne filtreerimine

 

7.4 Kuidas valida valdkonna põhjal

tööstusSoovitatav filtri tüüp
Pooljuht Titaanist poorne toru/ketas, 0,1–5 µm
Gaasianalüsaatorid 316L toru/ketas, 1–20 µm
Vaakumsüsteemid 316L KF/VCR filtrid
Keemiatehased Ni-sulamist padrunid
Keskkonnaseire 316L andurikorpused
Pihustamissüsteemid 20–100 µm poorsed torud

 

8. Voolukiiruse ja rõhulanguse kõverad

Siin on üldistatud vooluomadused, mis põhinevad tüüpilistel HENGKO poorsetel metallfiltristruktuuridel (tegelik kõver sõltub OD/ID/paksusest/mikroni klassist):

 

8.1 Gaasivookõver (näide: 316L, 10 µm)

  • Vooluhulk suureneb lineaarselt madalate rõhuerinevuste korral
  • Siseneb laminaarsesse režiimi rõhul 0,05–0,2 MPa
  • Stabiilne platoo tagab pulsatsiooni puudumise
  • Sobib gaasi tuvastamiseks ja proovivõtusüsteemide jaoks

 

8.2 Vedeliku voolukõver (näide: 316L, 20 µm)

  • Viskoossuse tõttu on vaja suuremat rõhku
  • Kõrge stabiilsus temperatuurikõikumiste korral
  • Suurepärane alkoholide, süsivesinike ja lahustite jaoks

Voolu ja rõhu languse kõvera järgi gaasi ja vedeliku voolus

9. Tootemudelid

(Kettas • Toru • Koonus • Padrun • Anduri korpus)

9.1 Poorse metalli ketasfiltrid

Kasutatakse gaasianalüsaatorites, vaakumsüsteemides, proovide võtmisel ja andurite kaitsmisel.

ParameeterVahemik
OD 5–120 mm
Paksus 0,3–5 mm
Mikroni hinnang 0,1–100 µm
Materjal 316L / Ti / Pronks / Ni sulam

 

9.2 Poorsed metalltorud (silindrilised filtrid)

Ideaalne pihustamise, õhutamise, voolu ühtlustamise ja kõrgsurvefiltreerimise jaoks.

ParameeterVahemik
OD 3–80 mm
Pikkus 10–1200 mm
Seina paksus 0,5–3 mm
Mikroni hinnang 0,2–60 µm

 

9.3 Poorsest metallist koonus-/tassfiltrid

Kasutatakse leegipeatajates, andurite korpustes, gaasidetektorites.

ParameeterVahemik
OD 3–50 mm
Kõrgus 5–60 mm
Mikron 1–50 µm

 

9.4 Poorsed metallpadrunid

Kasutatakse keemiatehastes, reaktorites, surugaasi filtreerimisel.

ParameeterVahemik
OD 20–80 mm
Pikkus 50–1000 mm
Otsakorgid NPT / BSP / Äärik / Kohandatud
Mikron 1–40 µm

 

9.5 Poorse metalli andurikorpuse filtrid 

Kasutatakse temperatuuri-, niiskuse-, kastepunkti- ja gaasiandurites.

ParameeterVahemik
Lõng M10 / M12 / 1/4 NPT / Kohandatud
Mikron 1–20 µm
Materjal 316L / niklisulam
Eluaseme tüüp Tass / toru / kohandatud

 

10. Rakendusvaldkonnad

Poorsetest metallfiltritest kasutatakse kõikjal50+ tööstussektorit.

10.1 Pooljuhtide tootmine

  • Südame-veresoonkonna haigus
  • PVD
  • Söövitamine
  • ALD
  • Difusioonahjud
  • Kõrge puhtusastmega gaasitorud

Titaanist poorsed metallfiltrid on eelistatud puhtuse ja korrosioonikindluse tõttu.

 

10.2 Gaasianalüüs ja -tuvastus

Kasutatakse:

  • CO₂ analüsaator
  • O₂ / H₂ / CH₄ andurid
  • FTIR-instrumendid
  • Kaasaskantavad gaasidetektorid

Tagab stabiilse voolu ja hoiab ära osakeste saastumise.

 

10.3 Keemilise töötlemise tehased

Kasutatakse:

  • Kõrgtemperatuurilised reaktorid
  • Lahusti filtreerimine
  • Katalüsaatori kaitse
  • Söövitava gaasi filtreerimine

Nikkeli sulam on siin ideaalne.

 

10.4 Vaakum- ja videomagnetofonid / KF-süsteemid

  • KF16 / KF25 / KF40 poorsed kaitsefiltrid
  • VCR-tihendiga filtrid
  • Vaakumkambrid

Eelistatud on 316L roostevaba teras.

 

10.5 Keskkonnaseire

  • Õhukvaliteedi andurid
  • Meteoroloogiajaamad
  • Vee testimise süsteemid

Poorne metall takistab tolmu, putukate ja tilkade sattumist anduritesse.

 

10.6 Pihustamis- ja õhustussüsteemid

Gaaside segamiseks vedelikega (bioreaktorid, keemilised reaktorid, laborid).

  • Peen mullide difusioon
  • Väga ühtlane jaotus
  • Ei ummistumist

Poorsed metalltorud (20–100 µm) sobivad kõige paremini.

 

11. Miks kliendid HENGKO peale üle lähevad

Poorse metalli filtreid kasutatakse pooljuhtide, naftakeemia, keskkonna, gaasianalüüsi,

ja tööstusautomaatika süsteemid.

Paljud globaalsed ettevõtted kasutavad patenteeritud poorseid metallelemente, kuid HENGKO pakub

täielik ühilduvus ja ristviidete asendusedvõrdse või parema jõudlusega.

FunktsioonMOTT / Ames / TeisedHENGKO
OEM-i kohandamine Piiratud Piiramatu (täielik OEM/ODM)
Tarneaeg Aeglane Kiire, paindlik
MOQ Keskmine–kõrge Madal MOQ saadaval
Maksumus Kõrgem Kulutõhusam
Inseneri tugi Tugev Tugev + Kiirem + Paindlik
Anduri korpus OEM Haruldane Spetsialiseeritud

 

11.1 OEM/ODM-i kohandatud teenus

OEM/ODM on HENGKO poorse metalli äri tuum.
Me toetametäielik kohandamine, sealhulgas:

Kohandamisparameetrid

Kohandatud parameeterKirjeldus
Mikroni hinnang 0,1–100 µm (täpne PSD-kontroll)
Materjal 316L / pronks / titaan / monel / inconel
Mõõtmed OD/ID/Pikkus/Paksus täiesti kohandatav
Kujundid Ketas, toru, koonus, tass, padrun, plokk
Lõimede liides NPT, BSP, UNF, M10/M12 või kohandatud
Pinna viimistlus Elektropoleerimine, passiveerimine, poleerimine
Keevitamine Laserkeevitus, TIG-keevitus
Pooride struktuur Kontrollitud poorsus (10–55%)
Voolu jõudlus Projekteeritud vastavalt rõhulanguse eesmärkidele
Logo / sildistamine OEM-printimine, lasermärgistamine
Pakend Tööstuslik PE, tolmukindel, puhasruumi valikud

 

11.2 OEM-i protsessi voog

1. Nõuete kogumine
Mikronite arv / materjal / joonised / keskkond / vooluhulga sihtmärk

2. Disain ja simulatsioon
Voolukiirus, poorsuse jaotus, mehaanilise koormuse analüüs

3. Prototüübi valmistamine
Väikepartii proovid (1–20 tk)

4. Testimine ja valideerimine
Rõhu-, keemilise ja mõõtmete täpsuse testid

5. Masstootmine
Vaakumpaagutamine + CNC + keevitamine + kvaliteedikontroll

6. Pakendamine ja saatmine
Tööstuslik ekspordipakend

 

 

KKK – levinud inseneriküsimused

1. Milline on poorse metallfiltri standardne mikronite reitinguvahemik?

HENGKO poorsed metallfiltrid on saadaval firmalt0,1 µm kuni 100 µmkitsa PSD-ga stabiilse ja korduva filtreerimisjõudluse tagamiseks.

 

2. Kas poorseid metallfiltreid saab puhastada ja taaskasutada?

Jah. Neid saab puhastada järgmiselt:

*Tagasi loputamine
* Ultraheli puhastus
*Keemiline puhastus (happeline/leeliseline, olenevalt materjalist)
*Kõrgel temperatuuril küpsetamine

See muudab need ühekordselt kasutatavate filtritega võrreldes väga kulutõhusaks.

 

3. Milline on maksimaalne temperatuuritaluvus?

MaterjalMaksimaalne temperatuur
316L 400–500 °C
Titaan Kuni 600 °C
Nikkeli sulam Kuni 600 °C
Pronks ~250°C

 

4. Millist rõhku poorsed metallfiltrid taluvad?

Sõltuvalt välis-/siseläbimõõdust ja paksusest taluvad need kuni:

*10–30 MPa(316L torud)
*5–20 MPa(kettad ja koonused)

Spetsiaalsed kõrgsurvemudelid on saadaval soovi korral.

 

5. Kas poorsed metallfiltrid sobivad söövitavate gaaside või vedelike jaoks?

Jah.
316L sobib üldiste tööstuskemikaalide jaoks.
Titaani ja nikli sulameid soovitatakse järgmistel juhtudel:

*Happelised gaasid
*Oksüdatiivsed gaasid
*Söövitavad vedelikud
* Kõrge puhtusastmega kemikaalid

 

6. Kas saate toota jooniste või näidiste põhjal?

Absoluutselt.
Me aktsepteerime:

*2D/3D CAD-failid
*STEP/IGES
*Füüsilised proovid
*Pöördprojekteerimise nõuded

 

7. Milline on tüüpiline tarneaeg?

*Proovid:7–12 päeva

*Masstootmine:15–25 päeva

*Suured OEM-tellimused: läbirääkimised mahu alusel

 

8. Kas pakute OEM-brändingut ja silte?

Jah, me toetame:

*Laseriga söövitatud logod

*Eramärgise pakend

* OEM-triipkoodi printimine

 

9. Millised tööstusharud kasutavad poorseid metallfiltreid?

*Pooljuht
*Gaasianalüüs
*Keemiatehased
*Keskkonnaseire
*Kütuse- ja vesinikusüsteemid
*Vaakumsüsteemid
*Labor ja biotehnoloogia

 

10. Kuidas ma saan tehnilise hinnapakkumise?

Saate oma projekti üksikasjad otse e-postiga saata aadressile:ka@hengko.com  

 

Kas olete valmis alustama oma poorse metallfiltri projektiga?

Pakume täielikku OEM/ODM-i insenerituge alates mikronilise täpsusega disainist kuni täieliku paagutatud metalli montaažini.
Olenemata sellest, kas vajate 316L, titaanist või niklist sulamist poorseid filtreid, saab meie tehniline meeskond teid aidata õige lahenduse loomisel.

Saatke meile oma nõuded e-postiga: ka@hengko.com

- WhatsAppi/WeChati tugi on saadaval soovi korral

- Joonised • Spetsifikatsioonid • Näidised • Kohandatud kujundused

HENGKO – teie usaldusväärne poorsete metallfiltrite OEM-tehas

 

 

 

Saada meile oma sõnum:

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile