Tööstuslik kastepunkti anduri saatja suruõhu kuivatussüsteemidele ekraaniga HG602
Tööstuslik kastepunkti anduri saatja suruõhu kuivatussüsteemidele ekraaniga HG602
HENGKO HG602 on tööstuslik kastepunkti anduri saatja, mis on loodud suruõhukuivatite, adsorptsioonkuivatussüsteemide, õhukuivatusseadmete ja muude madala õhuniiskusega tööstusprotsesside pidevaks jälgimiseks.
See ühendab kastepunkti, temperatuuri ja suhtelise õhuniiskuse mõõtmise kohaliku ekraani ja mitme tööstusliku signaali väljundiga, võimaldades operaatoritel vaadata tingimusi otse, edastades samal ajal mõõteandmeid PLC-sse, HMI-sse, DCS-i või kaugseiresüsteemidesse.
Kastepunkti vahemik:Td −60 kuni +60 °C
Mõõdetud parameetrid:Kastepunkt, temperatuur ja suhteline õhuniiskus
Väljundvalikud:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V või 0–10 V
Kohalik näidustus:Integreeritud reaalajas kuva
Tüüpiline kasutusala:Suruõhukuivatid, kuivatusruumid ja tööstuslikud õhukuivatussüsteemid
Miks jälgida kastepunkti suruõhusüsteemides?
Kastepunkti jälgimine aitab operaatoritel kontrollida kuivati jõudlust, tuvastada niiskuse läbitungimist ning kaitsta allavoolu pneumaatilisi seadmeid, instrumente ja tootmisprotsesse.
Kuivati toimivuse kontrollimine
Kontrollige pidevalt, kas jahutus-, membraan- või adsorptsioonõhukuivatid saavutavad nõutava väljundkastepunkti.
Niiskuse läbimurde tuvastamine
Tuvastage küllastunud kuivatusaine, kuivati rikete, lekete, möödavoolu tingimuste või ebapiisava regenereerimise põhjustatud niiskustaseme tõus.
Kaitske allavoolu seadmeid
Vähendab niiskusega seotud korrosiooni, külmumist, saastumist ja rikkeid pneumaatilistes tööriistades, ventiilides ja protsessiinstrumentides.
Tugiprotsessi kvaliteet
Säilitage kontrollitud niiskustase tootmisprotsessides, kus suruõhu kuivus mõjutab otseselt toote konsistentsi.
Ennetava hoolduse lubamine
Kasutage kastepunkti trende kuivatusaine vahetamise, kuivati hoolduse ja filtri hoolduse planeerimiseks enne protsessi rikete tekkimist.
Integreeri automatiseerimisega
Edastage reaalajas andmeid tööstuslikele juhtimissüsteemidele häirete, trendianalüüsi, blokeeringute ja kaugjuhtimise jaoks.
HG602 põhijooned
Mõeldud pidevaks tööstuslikuks mõõtmiseks, lokaalseks vaatluseks ja mugavaks integreerimiseks olemasolevatesse seire- ja juhtimissüsteemidesse.
Lai kastepunkti mõõtmise vahemik
Mõõdab kastepunkti vahemikus −60 kuni +60 °C Td suruõhu kuivatamiseks, niiskuse eemaldamiseks ja üldiseks tööstuslikuks niiskuse jälgimiseks.
Integreeritud kohalik ekraan
Võimaldab hoolduspersonalil ja operaatoritel kontrollida kastepunkti, temperatuuri ja niiskust otse mõõtmispunktis.
Mitmed tööstusväljundid
Valikuline RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ja 0–10 V signaalid lihtsustavad ühendamist PLC, HMI, DCS ja andmekogumissüsteemidega.
Roostevabast terasest korpus
Kompaktne metallkorpus pakub mehaanilist kaitset ja korrosioonikindlust pikaajaliseks tööstuslikuks paigaldamiseks.
Kiire mõõtmisvastus
Tüüpiline reageerimisaeg umbes 10 sekundit õhuvoolu kiirusel 1 m/s toetab muutuvate niiskustingimuste õigeaegset tuvastamist.
Paindlik toiteallikas
Laia pingega alalisvoolu sisend toetab integreerimist tavaliste tööstuslike juhtimiskappide ja jälgimisseadmetega.
HG602 tehnilised andmed
Enne tellimist kinnitage vajalik signaali väljund, ühenduskonfiguratsioon ja töörõhk.
| Parameeter | HG602 spetsifikatsioon |
|---|---|
| Mõõdetud parameetrid | Kastepunkt, temperatuur ja suhteline õhuniiskus |
| Kastepunkti vahemik | Temperatuurivahemik –60 kuni +60 °C / –76 kuni +140 °F |
| Suhtelise õhuniiskuse vahemik | 0–100% suhteline õhuniiskus |
| Temperatuuri täpsus | ±0,1 °C kindlaksmääratud töö- ja kalibreerimistingimustes |
| Niiskuse täpsus | Vaadake valitud anduri konfiguratsiooni ja kalibreerimisspetsifikatsiooni |
| Tüüpiline reageerimisaeg | Ligikaudu 10 sekundit õhuvoolu kiirusel 1 m/s |
| Toiteallikas | Alalisvool 10–28 V |
| Energiatarve | Vähem kui 0,1 W |
| Digitaalne väljund | RS485 Modbus RTU, valikuline |
| Analoogväljund | 4–20 mA, 0–5 V või 0–10 V, valikuline vastavalt konfiguratsioonile |
| Väljundkoormus | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; pinge väljund: RL ≥10 kΩ |
| Boodikiirus | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 või 115200 bps; vaikimisi 9600 bps |
| Suhtlusvorming | 8 andmebitti, 1 stoppbitt, pariteedita |
| Andmete logimine | Kuni 65 000 kirjet ühilduva Smart Loggeri andmehaldus- ja analüüsitarkvaraga |
| Pikaajaline stabiilsus | Niiskus: alla 1% suhtelise õhuniiskuse aastas; temperatuur: alla 0,1 °C aastas |
Tööstusliku juhtimissüsteemi integreerimine
HG602 saab töötada lokaalse näidikuseadmena või osana tsentraliseeritud suruõhu kvaliteedi jälgimise ja automatiseerimise süsteemist.
PLC
Ühendage digitaalsed või analoogmõõtesignaalid programmeeritava loogikakontrolleriga.
HMI
Kuvab operaatoriliidesel reaalajas kastepunkti väärtusi, trende ja häiretingimusi.
DCS või SCADA
Edasta mõõtmisandmeid kogu tehase seire-, protsessijuhtimis- või järelevalvesüsteemidesse.
Andmelogija
Salvesta tööajalugu hooldusanalüüsi, protsesside valideerimise ja kvaliteedidokumentatsiooni jaoks.
Sondi paigaldamine ja proovivõtu paigutus
Esinduslike ja stabiilsete kastepunkti mõõtmiste saamiseks on oluline õige paigaldamine.
Torujuhtme otsene paigaldamine
Paigaldage sond tüüpilisse kohta, kus on sobiv rõhuklass, tihendus ja kaitse vedela vee või tugeva saastumise eest.
Möödaviigu proovivõtukamber
Kasutage kontrollitud proovivoolu, kui peamise torustiku rõhu, kiiruse, temperatuuri või hooldusnõuete tõttu ei ole otsene paigaldamine võimalik.
Paigaldamine pärast kuivatit
Kuivati jõudluse jälgimiseks paigaldage see kuivatist allavoolu ja niiskustundlikest tootmisseadmetest ülesvoolu.
Vältige kondenseerumist
Vältige vedela vee, õliaerosooli ja tugeva tahkete osakeste saastumise sattumist anduripiirkonda.
Tüüpilised rakendused
Sobib tööstusprotsesside jaoks, kus on vaja niiskuse kontrolli, kuivati verifitseerimist ja usaldusväärset keskkonnaseiret.
Suruõhukuivatid
Jahutus-, adsorptsioon- ja membraan-suruõhukuivatussüsteemide väljundkastepunkti jälgimine.
Kuivatusruumid
Pidev madala õhuniiskuse jälgimine kontrollitud kuivatusruumides ja õhuniiskuse eemaldamise aladel.
Pooljuhtide tootmine
Niiskuse jälgimine puhta ja kuiva õhu, protsessigaaside toetamiseks ja kontrollitud tootmiskeskkondade jaoks.
Farmaatsiatoodete tootmine
Suruõhu ja kontrollitud niiskustingimuste jälgimine ühilduvates farmaatsiaprotsessides.
Instrumentaalõhu süsteemid
Kaitske pneumaatilisi ajameid, juhtventiile ja instrumente niiskusega seotud probleemide eest.
Plasti kuivatamine
Jälgida kuivatusõhu kvaliteeti vaigu, graanulite ja polümeermaterjalide kuivatamisprotsessides.
Toiduainete töötlemine
Niiskuse ja suruõhu kuivuse jälgimine ühilduvates toiduainete tootmise ja pakendamise süsteemides.
Keskkonnakambrid
Kastepunkti, temperatuuri ja niiskuse jälgimine katsekambrites ja keskkonnakontrolli seadmetes.
Mudeli valimiseks vajalik teave
Esitage järgmised andmed, et saaks kinnitada õige HG602 signaali, sondi ja paigalduskonfiguratsiooni.
1. Mõõtekeskkond
Suruõhk, protsessigaas või keskkonnaõhk, sh õli, osakesed või söövitavad saasteained.
2. Eeldatav kastepunkt
Normaalne töökastepunkt, häire lävi ja madalaim eeldatav mõõteväärtus.
3. Rõhk ja temperatuur
Torujuhtme rõhk, gaasi temperatuur, ümbritseva õhu temperatuur ja kas kasutatakse möödaviigu proovivõtusüsteemi.
4. Nõutav väljund
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V või 0–10 V koos vajaliku toiteallikaga.
5. Mehaaniline paigaldus
Keerme tüüp, sisestamise paigutus, kaablivajadus, kinnituskoht ja olemasolev paigaldusruum.
6. Juhtimissüsteem
PLC, HMI, DCS, SCADA, andmelogija või sõltumatu kohalik kuvarakendus.
OEM, tootmine ja kvaliteeditugi
HENGKO toetab tööstuslike andurite integreerimise projekte konfigureeritavate väljundite, kaitsvate sondstruktuuride ja rakenduspõhise tehnilise abiga.
Kas teil on vaja jälgida kastepunkti oma suruõhusüsteemis?
Saatke meile oma eeldatav kastepunkti vahemik, torustiku rõhk, gaasi temperatuur, vajalik väljundsignaal, mehaaniline ühendus ja paigaldusjoonis. Meie insenerimeeskond aitab kinnitada sobivat HG602 konfiguratsiooni.
Tehnilise toe ja hinnapakkumise taotlemine
Rakenduse ülevaade · Signaali konfiguratsioon · Paigaldustugi · OEM-tarne
