Miks valida paagutatudMetallist Filtridteie filtreerimisprojektide jaoks:
Paagutatud metallist filtridon valmistatud metallipulbritest, mis pressitakse ja paagutatakse (sulatatakse), et moodustada poorne,
kindel struktuur. Need filtrid on tuntud oma suure tugevuse, vastupidavuse ja väga väikeste osakeste väljafiltrimise võime poolest.
8 paagutatud metallfiltrite põhiomadused
HENGKO pakub laias valikus metallist paagutatud filtritooteid, sealhulgas paagutatud roostevaba terast, paagutatud pronksi,
paagutatud võrk ja paagutatud titaanfiltrid, metallipulbri filtrid, paagutatud metallfilterplaadid, ja paagutatud roostevaba
terasesttorud. Meie filtrid on mõeldud rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget korrosioonivastast, kõrget temperatuuri,
ja kõrge täpsusega jõudlus.
1. Kõrge tugevus:
Paagutatud metallfiltrid on valmistatud metallipulbritest, mis annab neile suure tugevuse
ja vastupidavus.
2. Vastupidavus kõrgele temperatuurile:
Paagutatud metallfiltrid taluvad kõrgeid temperatuure, muutes need
sobib kõrge temperatuuriga keskkondadesse.
3. Korrosioonikindlus:
Paagutatud metallfiltrid on korrosioonikindlad ja neid saab kasutada söövitavates materjalides
keskkondades.
4. Keemiline vastupidavus:
Paagutatud metallfiltrid peavad vastu enamikule kemikaalidele, mistõttu need sobivad kemikaalide jaoks
taotluste töötlemine.
5. Kõrge filtreerimise efektiivsus:
Paagutatud metallfiltritel on väga peen poorne struktuur, mis võimaldab neil seda teha
väga väikesed osakesed tõhusalt välja filtreerida.
6. Suur mustusepidavus:
Paagutatud metallfiltritel on suur mustuse hoidmise võime, mis tähendab, et nad suudavad seda
filtreerige suures koguses vedelikke enne nende väljavahetamist.
7. Lihtne puhastada:
Paagutatud metallfiltreid saab kergesti puhastada ja taaskasutada, muutes need kulutõhusaks
pikemas perspektiivis.
8. Mitmekülgsus:
Paagutatud metallfiltreid saab valmistada erineva kuju ja suurusega, et vastata konkreetsetele vajadustele
erinevatest rakendustest.
Poorsete metallfiltrite jaoks on roostevaba teras ideaalne valik filtreerimiseks keemilises töötlemises, nafta rafineerimisel,
elektritootmine, ravimitootmine ja muud rakendused.
HENGKO jaoks kõikpaagutatud filtrielemendidläbima enne saatmist range kvaliteedikontrolli, sealhulgas filtreerimise tõhusust
ja visuaalne kontroll. Meie paagutatud metallfiltritel on suurem osakeste eemaldamise efektiivsus, korrosioonikindlus ja vähem
rõhulangus, lihtsam puhastamine ja tagasipesu eelised võrreldes teiste metallfiltrite tarnijatega.
Kui meie praegused pakkumised ei vasta teie filtreerimisnõuetele, palunvõtke meiega ühendustteie materjali, mõõtmetega,
ja rakendusvajadused.
RakendusPaagutatud filterTooted
Paagutatud filtreid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas keemilises töötlemises, nafta rafineerimises, elektritootmises ja farmaatsiatööstuses. Need sobivad ideaalselt kasutamiseks rakendustes, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust ja kus filter peab taluma kõrgeid temperatuure, rõhku ja söövitavat keskkonda. Mõned paagutatud filtritoodete levinumad rakendused on järgmised:
Vedeliku filtreerimine
Paagutatud metallfiltreid kasutatakse tavaliselt vedelike filtreerimiseks erinevates tööstusharudes. Need on eriti kasulikud rakendustes, kus filtreeritav vedelik on viskoosne või sisaldab palju tahkeid aineid. Paagutatud filtrid suudavad eemaldada kuni 1 mikroni suuruseid osakesi, mistõttu on need ideaalsed kasutamiseks rakendustes, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust.
Vedelikuks muutmine
Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka keevtöötlusrakendustes, kus need aitavad gaasi või vedelikku ühtlaselt jaotada läbi tahkete osakeste kihi. See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu katalüüs, kus on oluline tagada, et kõik reagendid oleksid ühtlaselt jaotunud.
Spargimine
Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka pihustusrakendustes, kus need aitavad viia gaasi vedelikku. See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu kääritamine, kus on oluline tagada, et kääritatav vedelik oleks hästi õhutatud.
Difusioon
Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka difusioonirakendustes, kus need aitavad gaasi või vedelikku ühtlaselt jaotada läbi membraani. See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu kütuseelemendid, kus on oluline tagada, et reagendid jaotuksid ühtlaselt üle membraani.
Leegi peataja
Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka leegi peatajatena, kus need aitavad ära hoida leegi levikut või plahvatust. See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu rafineerimistehased või keemiatehased, kus leidub tuleohtlikke materjale.
Gaasi filtreerimine
Paagutatud metallfiltreid kasutatakse ka paljudes tööstuslikes rakendustes gaasi filtreerimiseks. Need on eriti kasulikud rakendustes, kus filtreeritav gaas sisaldab palju niiskust või muid saasteaineid. Paagutatud filtrid suudavad eemaldada kuni 0,1 mikroni suuruseid osakesi, mistõttu on need ideaalsed kasutamiseks rakendustes, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust.
Toit ja jook
Paagutatud metallfiltreid kasutatakse ka mitmesugustes toidu- ja joogirakendustes, sealhulgas õlle, veini ja muude jookide filtreerimisel. Need on eriti kasulikud rakendustes, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust ja kus filter peab taluma kõrgeid temperatuure ja söövitavat keskkonda.
Kui vajate paagutatud filtritoodet, mis vastab konkreetsetele materjali-, mõõtme- või kasutusnõuetele, tehke seda julgeltvõtke meiega ühendustet arutada oma vajadusi.
Kohandage paagutatud metallist filtriprotsessi
Tere tulemast võtma meiega ühendust oma spetsiaalsete disaininõuete filtritega, leiame teile parima filtrilahenduse
teie filtreerimisnõuded. jasaate jälgida kõikehõlmavat protsessi, et tagada lõpptoote vastavus
kõik vajalikud spetsifikatsioonid. Protsess sisaldab:
1.Konsultatsioon ja kontakt HENGKO
2. Ühisarendus
3. Tehke leping
4. Disain ja arendus
5. Kliendi heakskiit
6. Valmistamine / masstootmine
7. Süsteemi kokkupanek
8. Test & Calibrate
9. Kohaletoimetamine ja paigaldamine
Kui vajate paagutatud filtritoodet, mis vastab konkreetsetele materjali-, mõõtme- või kasutusnõuetele,
võtke meiega ühendust, et arutada oma vajadusi.
Mis eristab HENGKOt paagutatud metallfiltritööstuses?
Miks valida HENGKO paagutatud metallfiltrid?
HENGKO paagutatud metallfiltrid on meie klientide seas kõrgelt hinnatud nende erakordse mustuse hoidmise ja pika eluea tõttu.
Need OEM-i paagutatud metallist filtrid, mis on valmistatud hoolikalt kontrollitud paagutamisprotsessiga, pakuvad ühtlaselt jaotunud poore
mikronireitingugavahemikus 0,1 μ kuni 100 μ, tagades täpse ja usaldusväärse filtreerimise.
HENGKO paagutatud metallfiltrite peamised eelised:
1. Stabiilne ja vastupidav disain:
Meie filtrid säilitavad stabiilse kuju ja on suurepärase vastupidavusega löökidele ja vahelduvatele koormustele,
muutes need väga vastupidavaks isegi rasketes tingimustes.
2. Suurepärane õhu läbilaskvus:
Püsiva filtreerimise efektiivsusega tagavad meie paagutatud metallfiltrid suurepärase õhu läbilaskvuse,
optimaalse jõudluse tagamine erinevates rakendustes.
3. Kõrge tugevus ja korrosioonikindlus:
Meie filtrid, mis on loodud vastu pidama kõrgele rõhule ja väga söövitavale keskkonnale, pakuvad erakordset mahalaadimistugevust,
muutes need ideaalseks nõudlikesse tööstuskeskkondadesse.
4. Kõrge temperatuuri jõudlus:
Eriti sobiv kõrge temperatuuriga gaasi filtreerimiseks,
meie paagutatud metallfiltrid toimivad usaldusväärselt äärmuslikes keskkondades.
5. Kohandamise valikud:
Pakume kohandatud lahendusi laias valikus materjale, kujundeid ja ühendussuurusi, mis vastavad konkreetsetele rakendusvajadustele.
Hiina maineka tootjana on HENGKO spetsialiseerunud keerukate paagutatud metallfiltrite tootmisele.
Meie professionaalsete tehnikute meeskond on pühendunud suure jõudlusega toodete väljatöötamisele ja tootmisele
paagutatud roostevaba teras ja poorsed materjalid.
Kõrgtehnoloogilise ettevõttena uhkusega tunnustatud HENGKO teeb koostööd juhtivate ülikoolidega nii riigis
ja rahvusvaheliselt, et oma tooteid pidevalt uuendada ja täiustada.
4 näpunäidet OEM-paagutatud metallfiltri valimisel
Paagutatud metallfiltrite kohandamiseks, et need vastaksid konkreetsetele rakendusnõuetele, on mitu võimalust.
Mõned levinumad meetodid hõlmavad järgmist:
1. Sobiva metalli valimine:
Erinevatel metallidel on erinevad omadused, mis võivad mõjutadaesitus
paagutatud metallfilter. Näiteks roostevaba teras on korrosioonikindel ja sellel on kõrge sulamistemperatuur
alumiinium on kerge ja hea elektrijuhtivusega.
2. Pooride suuruse ja kuju määramine:
Paagutatud metallfiltreid saab kujundada erineva suurusega pooridega ja
erinevatele filtreerimisvajadustele vastavad kujundid. Näiteks on väiksemate pooridega filter tõhusam eemaldamisel
väiksemad osakesed, samas kui suuremate pooridega filter võib olla sobivam suure vooluhulga jaoks.
3. Filtri kandja paksuse muutmine:
Filtrikandja paksust saab ka vastavalt konkreetsele kohandada
taotlemise nõuded. Paksem meedium võib tagada suurema filtreerimise efektiivsuse, kuid võib ka suurendada
rõhulangus ja vähenenud voolukiirused.
4. Temperatuuri ja rõhu tingimuste reguleerimine:
Paagutatud metallfiltrid saab konstrueerida nii, et need taluvad spetsiifilist
temperatuuri- ja rõhutingimused, olenevalt rakendusest. Oluline on neid tegureid arvesse võtta, millal
filtri valimine, et tagada selle vastupidavus süsteemi töötingimustele.
Paagutatud metallfiltri kohandamiseks vastavalt teie erinõuetele konsulteerige kogenud inseneriga
või valdkonna tehniline ekspert võib abiks olla. Nad saavad suunata sobiva disaini ja materjali valiku
konkreetsete rakendusnõuete kohta.
KKKpaagutatud metallfiltrite jaoks
1. Mis on paagutatud metallfilter?
Paagutatud metallfiltri lühike määratlus:See on metallfilter, mis kasutab sama suurusega metallipulbri osakesi
stantsimisega vormimine, kõrgtemperatuuriline paagutamine on metallurgia protsess, milles kasutatakse pulbri suurust
erinevate metallide ja sulamite kehad pärast stantsimist.
Metallurgia toimub difusiooni teel temperatuuril, mis on madalam kui kõrge temperatuuriga ahjude sulamistemperatuur. Metallid ja sulamid
tänapäeval tavaliselt kasutatavate materjalide hulka kuuluvad alumiinium, vask, nikkel, pronks, roostevaba teras ja titaan.
Pulbri moodustamiseks saate kasutada erinevaid protsesse. Need hõlmavad lihvimist, automatiseerimist ja keemilist lagunemist.
Lisateavet selle kohtaMis on paagutatud metallist filter, minge ja vaadake meie seda artiklit.
2. Miks kasutada filtri valmistamiseks roostevabast terasest metalli?
Valige peamisteks materjalideks roostevaba teras, kuna sellel on roostevabale terasele palju eeliseid
1. Pole lihtne roostetada
2. Paagutamistemperatuur ei pea olema liiga kõrge
3. Poore on paagutamise ajal lihtne kontrollida
4. Paagutatud vormimine on vastupidavam ja seda pole kerge deformeerida
5. Lihtne puhastada
3. Kuidas valmistatakse paagutatud metallfiltrit?
Paagutatud metallfiltri tootmisprotsessis on põhiline 3 sammu järgmiselt:
V: Esimene samm on jõudu metalli hankimine.
Metallipulber, metallipulbreid saate lihvimise, automatiseerimise või keemilise lagundamise teel. Saate ühendada ühe metalli
pulber teise metalliga, et moodustada sulam tootmisprotsessi ajal, või võite kasutada ainult ühte pulbrit. Paagutamise eeliseks on see
see ei muuda metallmaterjali füüsikalisi omadusi. Protsess on nii lihtne, et metallelemente ei muudeta.
B: tembeldamine
Teise sammuna valatakse metallipulber eelnevalt ettevalmistatud vormi, milles saad filtri vormida. Filtrikomplekt moodustatakse ruumis
temperatuuril ja tembeldamisel. Rakendatava surve suurus sõltub kasutatavast metallist, kuna erinevatel metallidel on erinev elastsus.
Pärast kõrgsurve kokkupõrget tihendatakse metallipulber vormis tahke filtri moodustamiseks. Pärast kõrgsurvelöögi protseduuri saate
asetage ettevalmistatud metallfilter kõrge temperatuuriga ahju.
C: paagutamine kõrgel temperatuuril
Paagutamisprotsessis sulatatakse metalliosakesed ühtseks tervikuks ilma sulamistemperatuurini jõudmata. See monoliit on sama tugev,
jäik ja poorne filter nagu metall.
Protsessi abil saate filtri poorsust reguleerida vastavalt filtreeritava õhu või vedeliku voolutasemele.
4. Mis on paagutamise protsess?
Üks oluline samm on paagutamine, mis siis on paagutamise ja metallfiltriteks olemise protsess?
Selguse mõistmiseks saate kontrollida järgmist tabelit.
5. Millised on paagutatud metallfiltri peamised spetsifikatsioonid?
Pärast tembeldamist ja kõrgel temperatuuril paagutamist saame paagutatud metallfiltrid, seejärel
paagutatud filtrite kvaliteedi teadasaamiseks testime tavaliselt mõningaid filtrite andmeid, kui andmed jõuavad
nõuded, nagu kliendid küsisid, siis saame vabastada, et korraldada väljasaatmine.
1. Poorsus
2. Kompressioonikatse
3. Voolukatse (gaas ja vedelik)
4. Soolapihustustest (roostevastane test)
5. Mõõtmete välimuse mõõtmine
Kui ikka tahaks rohkem teadapaagutatud filtri tööpõhimõte, vaadake meie selle ajaveebi kontrollimise üksikasju.
B:Rakenduspaagutatud metallfiltrist
6. Kus on paagutatud metallfiltrite kasutamine?
Kuna meie kliendid viitavad mõnele paagutatud filtri peamisele rakendusele järgmiselt:
1.) Vedeliku filtreerimine2. Fluidiseerimine
3. Spargimine4. Difusioon
5. Leegi peataja6. Gaasi filtreerimine
7. Toit ja jook
7. Kas ma saan kasutada paagutatud metallfiltreid erinevat tüüpi õlidega?
Jah, kuid õlina tuleb kohandada spetsiaalset pooride suurust, samuti voolu reguleerimise nõuet
võite tere tulemastvõtke meiega ühendustet meile oma andmed teada anda.
8. Kas paagutatud metallfilter võib jätkata tööd ka siis, kui tingimused on külmunud?
Jah, paagutatud metallfiltri jaoks, näiteks 316Lpaagutatud roostevabast terasest filterall saab töötada
-70 ℃ ~ +600 ℃, niienamiku paagutatud filtrite jaoks võib külmumise ajal töötada. kuid tuleb tagada
Külmumistingimustes võivad vedelik ja gaas voolata.
9. Milliseid kemikaale saab filtreerida paagutatud metallfiltrite abil ja ilma filtri korpust kahjustamata?
Testime enamikku kemikaale, mida saab selle konkreetse toote kaudu liigutada seda kahjustamata,
nagu fenool, kuna need on valmistatud tugevatest kemikaalikindlatest materjalidest.
1. ) Hape
Tugevad happed: hõlmavad väävelhapet (H2SO4), lämmastikhapet (HNO3) ja vesinikkloriidhapet (HCl).
Nõrgad happed suurtes kontsentratsioonides, näiteks äädikhape
B Spetsiaalsete keemiliste omadustega Lewise happelahused, näiteks tsinkkloriid
2.) Tugevad alused:
sealhulgas naatriumhüdroksiid (NaOH) ja kaaliumhüdroksiid (KOH)
Leelismetallid (nt naatrium) nende metallilises olekusLeelis- ja leelismuldmetallide hüdriidid
Nõrkade aluste, näiteks ammoniaagi kõrge kontsentratsioon
3.) Kuivatavad ained,
sealhulgas kõrge kontsentratsiooniga väävelhape, fosforpentoksiid, kaltsiumoksiid,
tsinkkloriid (mittelahus) ja leelismetallielemendid
4.) Tugevad oksüdeerivad ained,
sealhulgas vesinikperoksiid, lämmastikhape ja kontsentreeritud väävelhape.
5.)Elektrofiilsed halogeenid
nagu fluor, kloor, broom ja jood (halogeniidide ioonid ei ole söövitavad),
ja elektrofiilsed soolad nagu naatriumhüpoklorit.
6.) Orgaanilised halogeniidid või orgaaniliste hapete halogeniididnagu atsetüülkloriid ja bensüülkloroformiaatanhüdriid
7.)Alküleerivad ainednagu dimetüülsulfaat
8.) Mõned orgaanilised ühendid
10. Kuidas puhastada paagutatud metallfiltreid?
Nõuetekohane puhastamine on paagutatud metallfiltrite jõudluse ja pikaealisuse säilitamiseks hädavajalik.
Olenevalt rakendusest – kas gaasi või vedeliku filtreerimiseks – saab kasutada erinevaid puhastusmeetodeid:
1. Gaasirakenduste tagasilöök:
*Gaasifiltrisüsteemides on paagutatud metallfiltrite puhastamiseks levinud meetod tagasipuhumine.
See protsess hõlmab gaasivoolu ümberpööramist läbi filtri, kinnijäänud osakeste eemaldamist,
ja filtrikandja puhastamine.
2. Backflush vedelatele rakendustele:
*Vedeliku filtreerimissüsteemide puhul on tagasiloputus tõhus puhastusmeetod. See protsess pöörab vedeliku voolu läbi filtri vastupidiseks, et eemaldada kogunenud saasteained ja taastada filtri jõudlus.
3. Ultraheli puhastamine:
*Ultrahelipuhastust kasutatakse keemiliselt inertsete materjalide eemaldamiseks filtrist. See meetod kasutab kõrgsageduslikke helilaineid, et tekitada puhastuslahuses mikroskoopilised mullid, mis eemaldavad tõhusalt filtri pinnalt saasteained.
4. Keemiline puhastus:
Tugevate saasteainete eemaldamiseks võib kasutada keemilisi puhastusmeetodeid. Need võivad hõlmata järgmist:
* Lahusti puhastamine:
Sobivate lahustite kasutamine orgaaniliste saasteainete lahustamiseks ja eemaldamiseks.
*Kaustiline pesu:
Aluseliste lahuste kasutamine orgaaniliste ja anorgaaniliste materjalide lagundamiseks ja eemaldamiseks.
*Happepesu:
Happelisi lahuseid kasutatakse mineraalsete lademete või oksiidide lahustamiseks.
Vee ja õhu loputus:
Jääkide eemaldamiseks ja filtri põhjaliku puhastamise tagamiseks võib kasutada vee ja õhu loputamist.
Need puhastusmeetodid aitavad pikendada paagutatud metallfiltrite eluiga, tagades nende tõhususe
ja usaldusväärne filtreerimine erinevates rakendustes.
C:Tellimuse teavePaagutatud metallist filter
10. Kas l HENGKO-st tellides saab paagutatud metallfiltrit kohandada?
Jah, Muidugi.
Saame OEM-i paagutatud metallfiltrid vastavalt teie spetsifikatsiooninõuete loendile:
1. Pooride suurus
2. Mikronireiting
3. Voolukiirus
4. Kasutatav filtrikandja
5. Mis tahes suurus nagu teie disain
11. Mis on HENGKO paagutatud metallfilter MOQ hulgimüügiks?
Professionaalse paagutatud filtrite tootjana on meil teatud tüüpi valikud, näiteks paagutatud filtrite ketas,
Paagutatud filtrite toru,Paagutatud filtriplaat, paagutatud filtrite tass,Paagutatud filtrite võrk, MOQ kohta
tahe teie põhjaldisaini suurus ja pooride suurus jne, tavaline meie MOQ on umbes 200–1000 tk / üksus, mis põhineb disainil.
12. Mis teeb HENGKO paagutatud metallfiltrid ainulaadseks?
1.) HENGKO paagutatud metallfiltrid eristuvad nende kasutamise poolestpatenteeritud tehnikad
mis tagavad ühtlase pooride suuruse ja erakordse struktuurilise terviklikkuse.
2.) Lisaks pakub HENGKO laialdasikohandamisvalikud, mis võimaldab klientidel kohandada
poorsus, materjal ja disain vastavad ideaalselt nende konkreetsetele rakendusvajadustele.
Juhtumiuuring:
1. Juhtumiuuringu tähelepanu keskpunkt:Tööstusliku gaasi filtreerimine
Parem jõudlus tööstusliku gaasi filtreerimisel kohandatud paagutatud metallfiltritega
Väljakutse:
Tööstuslikul gaasitöötlemistehasel oli probleeme filtreerimissüsteemi efektiivsuse vähenemisega,
mis põhjustab sagedast hooldust ja ootamatuid seisakuid.
Olemasolevad filtrid ei suutnud taluda suurt osakeste koormust, mille tulemuseks oli ummistus ja voolukiiruse vähenemine.
Lahendus:
HENGKO eksperdid soovitasid asendada olemasolevad filtrid eritellimusel valmistatud paagutatud metallfiltritega.
suure osakestekoormusega rakenduste jaoks. Nendel filtritel oli optimeeritud pooride struktuur ja suurem vastupidavus,
loodud spetsiaalselt tööstusliku gaasi filtreerimise nõudmistele.
Tulemus:
Uued paagutatud metallfiltrid integreeriti sujuvalt olemasolevasse süsteemi, vähendades oluliselt ummistumist
probleemid ja hooldussagedus.
Täiustatud filtrid suurendasid voolukiirust 30% ja suurendasid süsteemi üldist jõudlust.
HENGKO kohandatud paagutatud metallfiltrite kasutuselevõtmisega saavutas tööstusliku gaasi töötlemise tehas märkimisväärse
filtreerimise tõhususe paranemine, filtri eluea pikenemine ja tööseisakute vähenemine.
Lahendus mitte ainult ei parandanud tootlikkust, vaid aitas minimeerimise kaudu kaasa ka kuluefektiivsemale toimimisele
hoolduskulud ja süsteemi katkematu töö tagamine.
Teil on endiselt küsimusi ja soovite saada lisateavetPaagutatud metallist filter, võtke meiega kohe ühendust.
Samuti saateSaatke meile e-kiriOtse järgmiselt:ka@hengko.com
Saadame tagasi 24 tunniga, täname kannatliku eest!