Toidu ja jookide filtreerimine

Toidu ja jookide filtreerimine

Toidu ja jookide filtreerimiselementide OEM-tootja

HENGKO on professionaalne tootja (OEM), mis on spetsialiseerunud nende tootmisele

kvaliteetsed filtreerimiselemendid toiduaine- ja joogitööstusele. Pühendumisega

innovatsiooni ja kvaliteedi osas on HENGKO ennast tõestanud filtritehnoloogia sektori liidrina,

pakkudes lahendusi, mis suurendavad toidu ja jookide töötlemise ohutust, tõhusust ja kvaliteeti.

 

HENGKO valimise eelised:

1. Kohandamise võimalused:

HENGKO pakub silmapaistvalt kohandatud lahendusi, mis on kohandatud vastama klientide projektide spetsiifilistele nõuetele.

See hõlmab kohandatud suurusi, kujundeid ja filtreerimisastmeid, mis sobivad ideaalselt rakenduse vajadustega.

2. Täiustatud filtreerimistehnoloogia:

Kasutades nüüdisaegseid tootmistehnikaid ja materjale, pakuvad HENGKO filtreerimiselemendid suurepäraseid tulemusi

tulemuslikkus saasteainete eemaldamisel, tagades lõpptoote kõrgeima kvaliteedi.

3. Kvaliteedi tagamine:

HENGKO järgib rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid kogu tootmisprotsessi vältel alates toorainest

valikust kuni lõpptoote testimiseni. See tagab, et kõik filtreerimiselemendid vastavad kõrgeimatele kvaliteedi- ja töökindlusstandarditele.

4. Toidu- ja joogitööstuse asjatundlikkus:

Aastatepikkuse toidu- ja joogisektori teenindamise kogemusega HENGKO-l on sügav arusaam

tööstuse nõuetest ja väljakutsetest. Need teadmised võimaldavad neil pakkuda lahendusi, mida mitte

ainult täita, kuid ületada klientide ootusi.

5. Keskkonnasõbralikud lahendused:

Tunnistades jätkusuutlikkuse tähtsust, pakub HENGKO filtreerimislahendusi, mis pole mitte ainult tõhusad

aga ka keskkonnasõbralik, aidates klientidel vähendada oma süsiniku jalajälge ja aidata kaasa tervema planeedi loomisele.

 

Arvesse tuleks võtta järgmisi nõudeid:

1.Pooride suurus

2. Mikroni reiting

3. Nõutav voolukiirus

4. Kasutatav filtrikandja

 

võtke meiega ühendust icone hengko 

 

 

 

Toidu ja jookide filtreerimiselementide tüübid

 

Toidu- ja joogitööstus sõltub suuresti filtreerimisest, et tagada toote kvaliteet, ohutus ja säilivusaeg. Siin on mõned selles valdkonnas kasutatavad kõige levinumad filtreerimiselementide tüübid:

1. Sügavusfiltrid:

* Need filtrid koosnevad paksust poorsest keskkonnast, mis püüab osakesi läbides kinni.
* Levinud näited hõlmavad kassettfiltreid, kottfiltreid ja eelkattefiltreid.

Toidu- ja joogitööstuse sügavusfiltrite pilt  
Sügavusfiltrid toidu- ja joogitööstuses

* Kassettfiltrid: need on ühekordselt kasutatavad filtrid, mis on valmistatud erinevatest materjalidest, nagu tselluloos, polüpropüleen või klaaskiud. Need on saadaval erineva suurusega pooridega, et eemaldada erineva suurusega osakesed.
* Kottfiltrid: need on riidest või võrgust valmistatud korduvkasutatavad filtrid. Neid kasutatakse tavaliselt suuremahuliseks filtreerimiseks ning neid saab mitu korda puhastada ja uuesti kasutada.
* Eelkattefiltrid: need filtrid kasutavad peenema filtreerimise saavutamiseks kobediatomiitmulla (DE) kihti või muud filtri abivahendit tugikihi peal.

 

2. Membraanfiltrid:

* Need filtrid kasutavad osakeste eraldamiseks vedelikest õhukest, selektiivselt läbilaskvat membraani.
* Neid on saadaval erineva suurusega pooridega ja neid saab kasutada osakeste, bakterite, viiruste ja isegi lahustunud tahkete ainete eemaldamiseks.

Toidu- ja joogitööstuse membraanfiltrite pilt 
Membraanfiltrid toidu- ja joogitööstuses

* Mikrofiltreerimine (MF): seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab osakesed, mis on suuremad kui 0,1 mikronit, nagu bakterid, pärm ja parasiidid.
* Ultrafiltreerimine (UF): seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab osakesed, mis on suuremad kui 0,001 mikronit, nagu viirused, valgud ja suured molekulid.
* Nanofiltratsioon (NF): seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab osakesed, mis on suuremad kui 0,0001 mikronit, nagu mitmevalentsed ioonid, orgaanilised molekulid ja mõned viirused.
* Pöördosmoos (RO): seda tüüpi membraanfiltreerimine eemaldab veest peaaegu kõik lahustunud tahked ained ja lisandid, jättes maha vaid puhtad veemolekulid.

 

3. Muud filtreerimiselemendid:

* Selgitusfiltrid: neid filtreid kasutatakse vedelike hägususe või hägususe eemaldamiseks. Nad võivad kasutada sügavfiltreerimist, membraanfiltreerimist või muid meetodeid.

Pilt Clarification filtritest toidu- ja joogitööstuses
Selitamine filtrid toidu- ja joogitööstuses

* Adsorptsioonifiltrid:

Need filtrid kasutavad keskkonda, mis püüab saasteained kinni adsorptsiooni kaudu, mis on füüsiline protsess, mille käigus molekulid kleepuvad kandja pinnale. Aktiivsüsi on tavaline näide filtreerimisel kasutatavast adsorbendist.

* Tsentrifuugid:

Need ei ole tehniliselt filtrid, kuid neid saab kasutada vedelike eraldamiseks tahketest või segunematutest vedelikest tsentrifugaaljõu abil.

 

Filtreerimiselemendi valik sõltub konkreetsest rakendusest ja soovitud tulemusest. Arvesse tuleb võtta eemaldatava saasteaine tüüpi, osakeste suurust, filtreeritava vedeliku mahtu ja soovitud voolukiirust.

 

 

Paagutatud roostevabast terasest filtri taotlus õlle filtreerimissüsteemi jaoks?

 

Kuigi paagutatud roostevabast terasest filtreid ei soovitata üldiselt eelnevalt mainitud põhjustel õlle filtreerimiseks, on mõned piiratud rakendused, kus neid võidakse kasutada:

* Külma õlle eelfiltreerimine:

Külma õlle filtreerimissüsteemides saab neid kasutada eelfiltrina, et eemaldada suured osakesed, nagu pärm ja humalajäägid, enne kui õlu läbib peenemaid filtreerimisetappe sügavusfiltrite või membraanfiltritega. Siiski on oluline tagada, et valitud paagutatud filter oleks valmistatud kvaliteetsest toidukvaliteediga roostevabast terasest (nt 316L), mis on vastupidav kergelt happelise õlle korrosioonile. Lisaks on saastumise riskide ärahoidmiseks üliolulised põhjalikud puhastus- ja desinfitseerimisprotseduurid.

* Jäme õlle selitamine:

Mõne väikesemahulise õllepruulimise puhul võidakse õlle jämedaks selitamiseks kasutada paagutatud roostevabast terasest filtreid, eemaldada suuremad osakesed ja parandada selle välimust. See ei ole aga tavaline praktika ja parema selguse saavutamiseks ja peenemate osakeste eemaldamiseks eelistatakse üldiselt muid filtreerimismeetodeid, nagu sügavusfiltrid või tsentrifuugid.

Oluline on märkida, et isegi nendes piiratud rakendustes ei ole õlle filtreerimiseks paagutatud roostevabast terasest filtrite kasutamine riskivaba ja sellele tuleks suhtuda ettevaatlikult. Võimalike saastumise riskide minimeerimiseks on ülioluline tagada, et valitud filter oleks toiduga kokkupuutumiseks sobiv, korralikult puhastatud ja desinfitseeritud ning seda ei kasutataks pikema aja jooksul.

 

Siin on mõned õlle filtreerimisel tavaliselt kasutatavad alternatiivsed filtreerimismeetodid:

* Sügavusfiltrid:

Need on kõige levinumad õlle filtreerimiseks kasutatavad filtrid, mis on saadaval erinevates konfiguratsioonides ja pooride suurusega, et eemaldada pärm, hägusust tekitavad osakesed ja muud lisandid.
* Membraanfiltrid: neid saab kasutada peenemaks filtreerimiseks, bakterite ja muude mikroskoopiliste osakeste eemaldamiseks.

* Tsentrifuugid:

Need kasutavad tahkete ainete eraldamiseks vedelikest tsentrifugaaljõudu ja neid saab kasutada selitamiseks või pärmi eemaldamiseks.

Õlle optimaalse filtreerimise ja tooteohutuse tagamiseks on tungivalt soovitatav konsulteerida professionaalse õlletootja või filtreerimiseksperdiga. Need aitavad teil valida teie konkreetsete vajaduste põhjal kõige sobivama filtreerimismeetodi ning tagada, et teie filtreerimisprotsess on ohutu ja tõhus.

 

 

OEM-teenus

HENGKO ei soovita tavaliselt meie paagutatud metallfiltreid toidu ja jookide otseseks filtreerimiseks.

Siiski saame pakkuda kohandamisvalikuid, mis sobivad kaudsete rakenduste jaoks, näiteks:

* Eelfiltreerimine kõrgsurvesüsteemides:

Saame potentsiaalselt luua kõrgsurvesüsteemide jaoks eelfiltreid, mis kaitsevad allavoolu tundlikumaid filtreid suure prahi eest.


* Kuumade vedelike filtreerimine (piirangutega):

Me talume kõrgeid temperatuure, muutes need potentsiaalselt kasutatavaks kuumade vedelike (nt siirupid või õlid) filtreerimiseks, kui on täidetud teatud tingimused:* Valitud filter peab olema valmistatud kvaliteetsest toidukvaliteediga roostevabast terasest (nt 316L), mis on korrosioonikindel. konkreetne kuum vedelik.

 

* Saastumise riskide minimeerimiseks on vaja rangeid puhastus- ja desinfitseerimisprotseduure.

 

Oluline on rõhutada, et isegi nendes piiratud, kaudsetes rakendustes kaasneb paagutatud metallfiltrite kasutamisega toidu- ja joogisüsteemides riske ja see nõuab hoolikat kaalumist. Enne nende kasutamist toidu või joogi tootmisega seotud ülesannetes on tungivalt soovitatav konsulteerida toiduohutuse eksperdi või professionaalse õlletootjaga.

HENGKO OEM-teenused paagutatud metallfiltrite jaoks võivad keskenduda selliste omaduste kohandamisele nagu:

1. Materjali valik:

Lisaks tavalisele roostevabale terasele pakub erinevaid materjale, sealhulgas korrosioonikindlaid valikuid, mis sobivad konkreetseteks kaudseteks rakendusteks toiduaine- ja joogitööstuses.


2. Poori suurus ja filtreerimise efektiivsus:

Pooride suuruse ja filtreerimise tõhususe kohandamine vastavalt eelfiltreerimise või kuuma vedeliku filtreerimise konkreetsetele vajadustele, kui seda peetakse sobivaks pärast konsulteerimist eksperdiga.


3. Kuju ja suurus:

Erineva kuju ja suurusega filtrite pakkumine, mis sobivad erinevate eelfiltreerimis- või kuumavedelike filtreerimisseadmetega, jällegi koos asjatundja konsultatsiooniga.

 

Pidage meeles, et enne paagutatud metallfiltrite kasutamist toiduainetes ja jookides konsulteerige esmatähtsaks toiduohutuse eksperdi või professionaalse õlletootjaga.

Saame hinnata teie konkreetseid vajadusi ning soovitada teie olukorra jaoks kõige ohutumaid ja tõhusamaid filtreerimismeetodeid.

 

 

 

 

 

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile