Miks kasutada puuviljade valmimisruumi tehnoloogiat?
Paljud puu- ja köögiviljad valmivad pärast korjamist spetsiaalsetes ruumides, et tagada müügiks soovitud küpsus. Erinevate puu- ja köögiviljade küpsusastme järgi täpse küpsuse saavutamisekson vajalik laagerdusruumi kliimatingimuste ja temperatuuriniiskuse täpseks jälgimiseks ja kontrollimiseks.Mõnes puuviljapoes on professionaalsed valmimisruumid, mitmesuguste andurseadmete (nt temperatuuriniiskuse andurid, süsinikdioksiidi andurid) kaudu õhu ja temperatuuri niiskust siseruumides jälgitakse, et saavutada viljadele kõige sobivamad küpsemistingimused.
Rohelised banaanid sobivad pikaajaliseks säilitamiseks, pikendavad säilivusaega ja neid on lihtne transportida. Valmimisprotsessi kontrollimine on ülioluline tagamaks, et puuviljad ei jõuaks soovitud küpsuseni enne, kui need jõuavad supermarketi riiulile. Seda tehakse valmimisruumis ja puuvilju hoitakse kontrollitud tingimustes transpordikastides. Puuviljade valmimist saab aeglustada või kiirendada temperatuuri ja niiskuse reguleerimisega, samuti etüleengaasi ja CO2 kontsentratsiooni sihipärase varustamisega.
Näiteks banaanid on tavaliselt küpsemiskambris söömiseks valmis neli kuni kaheksa päeva. Selleks on neil vaja temperatuuri vahemikus 14 °C kuni 23 °C (57,2–73,4 °F) ja kõrget õhuniiskust > 90 % RH.Tagamaks, et kõik viljad valmivad ühtlaselt ja küpsemisruumis ei koguneks kahjulikku CO 2, tuleb tagada ka ühtlane õhuringlus ja värske õhu juurdevool.
Säilituskeskkonna asjakohaste kliimaparameetrite ja gaasi koostise kontrollimiseks,Kaasaegne valmimisruum, mis on varustatud mõningate tehniliste seadmetega: näiteks jahutussüsteemid ja õhuniisutid temperatuuri ja niiskuse reguleerimiseks;ventilaatorid ja ventilaatorid tagavad piisava ventilatsiooni ja värske õhu juurdevoolu;Etüleeni CO 2 ja lämmastiku süsteemi juhtimine (söötmine ja väljalaskmine). Lisaks on niiskuse ja temperatuuri mõõtmiseks vaja HENGKO temperatuuriniiskuse andureid ning gaasiandurid CO 2 ja hapnikusisalduse mõõtmiseks etüleeni kontsentratsioonina.Need on aluseks valmimisprotsessi optimaalsele kontrollile.Seega mõjutavad anduri töökindlus ja mõõtetäpsus otseselt küpsemisprotsessi ja säilitatavate puuviljade kvaliteeti.
Kõrge õhuniiskus on eriline väljakutse küpsemisruumis kasutatavatele anduritele. Paljudel juhtudel võivad pikaajalised kõrge õhuniiskuse tingimused põhjustada andurite triivi ja ebatäpseid mõõtmisi. Lisaks võib andurielementides ja kaitsmata keevisliidetes tekkida korrosioon. See ei mõjuta mitte ainult negatiivselt mõõtmist täpsust, aga ka anduri kasutusiga. Valmimisruumi puhastatakse ka küpsemistsüklite vahel, andurid võivad samuti olla saastunud puhastusvahenditega.
Seetõttu peavad küpsemisruumi temperatuuriniiskuse anduril olema järgmised omadused:
Pikaajaline stabiilsus ja kõrge mõõtmistäpsus isegi kõrgel niiskustasemel;
Vältige kondenseerumist, mustust ja keemilist saastumist；
Lihtne hooldus (näiteks vahetatav anduri sond ja sondi korpus)；
Kõrge kaitseastmega korpus (IP65 või kõrgem).
Kui teil on ka puuviljade valmimisruumi projekt, mis vajab temperatuuri niiskuse jälgimise süsteemi, olete teretulnud
to Contact us by email ka@hengko.com for details.
Postitusaeg: 18.02.2022
