CEMS-i suitsugaaside online-seire mikropoorse paagutatud filtriga
Suitsugaaside jälgimise roostevabast terasest mikropoorne paagutatud filterelement
Paagutatud filterelemendi filtertoru CEM-i suitsugaaside online-seire- ja puhastussüsteemi jaoks
Väikeste molekulide filtreerimiseks mõeldud mikropoorne roostevabast terasest pulberpaagutatud filtertoru on valmistatud roostevabast terasest pulbrist, mis on pressitud läbi vormi, paagutatud kõrgel temperatuuril ja terviklikult vormitud. Selle eelised on kõrge mehaaniline tugevus, kõrge temperatuuritaluvus, hea korrosioonikindlus, ühtlane pooride suuruse jaotus, hea õhu läbilaskvus, puhastatav regenereerimine ja keevitusmasinaga töötlemine. Pulbri osakeste suuruse ja protsessitingimuste reguleerimine võimaldab toota poorseid metallpaagutatud filterelemente laia filtreerimistäpsusega. Tänu poorse metallpulbri paagutatud materjalide paljudele eelistele kasutatakse seda tüüpi toodet laialdaselt katalüsaatorite taaskasutamisel, gaasi-vedeliku filtreerimisel ja eraldamisel keemiatööstuses, meditsiinis, jookide, toidu, metallurgia, nafta, keskkonnakaitse kääritamise valdkonnas; mitmesuguste gaaside, tolmu eemaldamise, steriliseerimise ja õliudu eemaldamise aurust; müra vähendamise, leegi peatamise, gaasi puhverdamise jne valdkonnas.
Omadused:
1. Stabiilne kuju, löögikindlus ja vahelduv kandevõime on paremad kui teistel metallfiltrimaterjalidel;
2. Õhu läbilaskvus, stabiilne eraldusvõime;
3. Suurepärane laadimis- ja mahalaadimistugevus, sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul ja tugevas söövitavas keskkonnas;
4. Eriti sobiv kõrge temperatuuriga gaaside filtreerimiseks;
5. Erineva kuju ja täpsusega tooteid saab kohandada vastavalt kasutaja vajadustele ning keevitamise teel saab kasutada erinevaid liideseid.
Toimivus: happekindlus, leeliskindlus, kõrge temperatuurikindlus, madala temperatuurikindlus, tulekaitse, antistaatiline
Töökeskkond: lämmastikhape, väävelhape, äädikhape, oblikhape, fosforhape, 5% vesinikkloriidhape, sula naatrium, vedel vesinik, vedel lämmastik, vesiniksulfiid, atsetüleen, veeaur, vesinik, gaas, süsinikdioksiid ja muud keskkonnad. Sellel on erinev poorsus (28% - 50%), pooride suurus (0,2 μm - 200 μm) ja filtreerimistäpsus (0,2 μm - 100 μm), ristisuunalised kanalid, kõrge temperatuuritaluvus ning kiire jahutus ja kuumakindlus. Korrosioonivastane. Sobib erinevatele söövitavatele keskkondadele, nagu happed ja leelised. Roostevabast terasest filterelement talub üldist happe-aluse ja orgaanilist korrosiooni, mis on eriti sobiv väävlit sisaldavate gaaside filtreerimiseks. Sellel on kõrge tugevus ja hea sitkus. Sobib kõrgsurvekeskkondadesse. Seda saab keevitada. Lihtne laadida ja tühjendada. Stabiilne pooride kuju ja ühtlane jaotus tagavad stabiilse filtreerimisjõudluse. Hea regenereerimisjõudlus. Pärast korduvat puhastamist ja regenereerimist taastub filtreerimisjõudlus üle 90%.
Töötemperatuur: ≤900°C
Seina paksus: üldiselt 3 mm
Siserõhk: 3mpa
Materjal: 304, 304L, 316, 316L.
Tolmuosakeste eraldamine, puhastamine ja filtreerimine Roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrielemendil on kasulikud omadused, nagu korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus, kõrge tugevus, filtreerimistäpsuse lihtne tagamine ja lihtne regenereerimine. Titaanist filtrielement on valmistatud titaanipulbrist pärast vormimist ja kõrgel temperatuuril paagutamist, nii et pinnaosakesed ei ole kergesti eemaldatavad; õhus võib ulatuda temperatuurini 500–600 °C; see sobib mitmesuguste söövitavate keskkondade, näiteks vesinikkloriidhappe, väävelhappe, hüdroksiidi, merevee, kuningvee ja kloriidilahuste, näiteks raua, vase ja naatriumi filtreerimiseks. Sellel on suurepärased mehaanilised omadused, seda saab töödelda lõikamiseks, keevitamiseks jne, sellel on kõrge survetugevus ja selle filtreerimistäpsus on lihtne tagada. Pooride läbimõõt ei deformeeru isegi kõrge temperatuuri ja rõhu korral. Selle poorsus võib ulatuda 35–45% -ni, pooride suuruse jaotus on ühtlane ja mustuse hoidmisvõime on suur ning regenereerimismeetod on lihtne ja seda saab pärast regenereerimist uuesti kasutada.
Tolmuosakeste eraldamine, puhastamine ja filtreerimine roostevabast terasest pulberpaagutatud filtrielemendil on suurepärased omadused. Seda saab laialdaselt kasutada farmaatsiatööstuses, veepuhastustööstuses, toiduainetööstuses, biotehnoloogias, keemiatööstuses, naftakeemiatööstuses, metallurgiatööstuses ja gaasi puhastamisel. See on uus materjal, millel on laialdased arenguväljavaated.
Tüüpilised kasutusalad hõlmavad järgmist:
1. Farmaatsiatööstuses kasutatakse seda dekarboniseeriva filtreerimise jaoks suurte infusioonilahuste, väikeste süstide, silmatilkade ja suukaudsete vedelike kontsentreeritud valmistamisprotsessis ning ohutuse tagamiseks enne terminaalset filtreerimist lahjendatud valmistamisprotsessis.
2. Lisandite eemaldamine ja filtreerimine tooraine tootmisprotsessis, dekarboniseerimisfiltreerimine ja materjalide peenfiltreerimine.
3. Ohutu filtreerimine ultrafiltratsiooni-, RO- ja EDI-süsteemide jaoks veepuhastustööstuses, filtreerimine pärast osooniga steriliseerimist ja osooniga aereerimine.
4. Jookide, likööri, õlle, taimeõli, mineraalvee, sojakastme ja äädika selitamine ja filtreerimine toidus ja jookides.
5. Keemiatööstuses vedelate toodete, vedelate toorainete ja farmaatsiavaheühendite dekarboniseerimisfiltreerimine ja täppisfiltreerimine, ülipeente osakeste ja katalüsaatorite filtreerimine ja eraldamine, täppisfiltreerimine pärast vaigu adsorptsiooni ning lisandite eemaldamine ja süsteemi soojusülekandeõli ja -materjalide filtreerimine, katalüüsgaasi puhastamine jne.
6. Naftaväljade tagasivooluvee filtreerimine ja merevee magestamise väli enne pöördosmoosi, et tagada ohutu filtreerimine.
7. Kõrgtemperatuuriline dekarboniseerimine ja valge savi filtreerimine värvainetööstuses.
8. Gaasi puhastamise osas hõlmab see peamiselt auru, suruõhu ja katalüütilise gaasi puhastamist ja filtreerimist.





KKK
1. Mis on kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifilter?
Kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifilter on spetsiaalne filter, mis on loodud elektroonikakomponentide tootmisel kasutatavatest gaasidest lisandite eemaldamiseks. Need filtrid on valmistatud materjalidest, mis taluvad kõrgeid temperatuure ja söövitavaid kemikaale, ning on loodud osakeste eemaldamiseks kuni nanoskaala tasemele.
2. Miks on ülipuhtad pooljuhtgaasifiltrid olulised?
Pooljuhtide tootmisel võivad isegi väikesed lisandite kogused põhjustada defekte ja vähendada lõpptoote üldist kvaliteeti. Kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifiltrid aitavad tagada, et tootmisprotsessides kasutatavad gaasid on saasteainetevabad, mille tulemuseks on kvaliteetsemad elektroonikakomponendid.
3. Milliseid gaase saab filtreerida kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifiltritega?
Kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifiltreid saab kasutada paljude gaaside, sealhulgas vesiniku, lämmastiku, hapniku ja mitmesuguste muude protsessigaaside filtreerimiseks. Sõltuvalt konkreetsest tootmisprotsessist võib soovitud puhtustaseme saavutamiseks vaja minna erinevat tüüpi filtreid.
4. Kuidas valmistatakse ülipuhtaid pooljuhtgaasifiltreid?
Kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifiltrid on valmistatud sellistest materjalidest nagu roostevaba teras ja muud ülitugevad metallid. Filtrielemendid on tavaliselt väga väikesed, pooride suurusega 0,1–1 mikronit. Filtrid on sageli kaetud spetsiaalsete materjalidega, et parandada nende pinnaomadusi ja filtreerimisvõimekust.
5. Kui kaua kestavad kõrge puhtusastmega pooljuhtgaaside filtrid?
Kõrge puhtusastmega pooljuhtgaasifiltri eluiga võib varieeruda sõltuvalt paljudest teguritest, sealhulgas filtri tüübist, filtreeritavast gaasist ja konkreetsest tootmisprotsessist. Üldiselt on need filtrid loodud pikaajaliseks kasutamiseks ja võivad enne väljavahetamist kesta mitu kuud või isegi aastaid. Regulaarne hooldus ja puhastamine aitavad pikendada nende filtrite eluiga ja tagada optimaalse jõudluse aja jooksul.










