Paagutatud metallfilter

Kohandatud OEM paagutatud metallfiltrite tootmine

HENGKO pakub täielikult kohandatud OEM-paagutatud metallfiltrilahendusi, mis on loodud vastama

spetsiifilised filtreerimissüsteemi nõuded, sealhulgas kõrge temperatuur, kõrge rõhk,

ja söövitavates töökeskkondades.

Kohandatud materjalide valikud

Me toodame paagutatud metallfiltreid, kasutades laia valikut metalle ja sulameid, sealhulgas:
*Roostevaba teras**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Pronks / Messing**: Paagutatud pronksist filtrimaterjal
*Niklisulamid**: Nikkel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titaan**
*Muud erisulamid** on saadaval soovi korral

Filtreeri kujundeid ja struktuure

Kohandatud paagutatud metallfiltreid saab toota erinevates kujudes, näiteks:

1.Paagutatud ketas 

2.Paagutatud toru

3.PaagutatudMetallist filtrikassett

4.Paagutatud roostevabast terasest plaat

5.Paagutatud poorne metallleht 

6.Paagutatud tass  

7.Paagutatud võrgusilma filter

Keerme- ja ühendusvalikud

Saadaval on OEM-keerme- ja ühendusdisainid, sealhulgas:
- NPT leping
- BSP
- G
- PF
- Muud kohandatud niidi spetsifikatsioonid

Kohandamise põhiparameetrid

Kõige sobivama paagutatud metallfiltrilahenduse soovitamiseks

tuleks määratleda järgmised parameetrid:

- Poori suurus / poorsus
- Mikroni hinnang
- Nõutav voolukiirus
- Filtrimaterjalid ja töötingimused

Miks valida paagutatudMetall FiltridTeie filtreerimisprojektide jaoks:

Paagutatud metallfiltridon valmistatud metallipulbritest, mis pressitakse ja paagutatakse (sulatatakse) poorseks,

tahke struktuur. Need filtrid on tuntud oma suure tugevuse, vastupidavuse ja võime poolest filtreerida välja väga väikeseid osakesi.

Paagutatud metallfiltrite 8 peamist omadust 

HENGKO pakub laia valikut metallpaagutatud filtritooteid, sealhulgas paagutatud roostevaba teras, paagutatud pronks,

paagutatud võrk ja paagutatud titaanfiltrid, metallpulberfiltrid, paagutatud metallfilterkettadja paagutatud roostevaba teras

terastorudMeie filtrid on loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget korrosioonikaitset, kõrget temperatuuri,

ja suure täpsusega jõudlus.

1. Suur tugevus: 

Paagutatud metallfiltrid on valmistatud metallipulbrist, mis annab neile suure tugevuse

ja vastupidavus.

2. Kõrge temperatuuritaluvus:

Paagutatud metallfiltrid taluvad kõrgeid temperatuure, mistõttu need

sobib kõrge temperatuuriga keskkondadesse.

3. Korrosioonikindlus:

Paagutatud metallfiltrid on korrosioonikindlad ja neid saab kasutada söövitavas keskkonnas

keskkonnad.

4. Keemiline vastupidavus:

Paagutatud metallfiltrid on enamiku kemikaalide suhtes vastupidavad, mistõttu sobivad need kemikaalide jaoks

taotluste töötlemine.

5. Kõrge filtreerimise efektiivsus:

Paagutatud metallfiltritel on väga peen pooride struktuur, mis võimaldab neil

filtreerib tõhusalt välja väga väikesed osakesed.

6. Suur mustuse sidumisvõime:

Paagutatud metallfiltritel on suur mustusepeetusvõime, mis tähendab, et need saavad

filtreerida suuri koguseid vedelikke enne, kui need vajavad asendamist.

7. Lihtne puhastada:

Paagutatud metallfiltreid saab hõlpsasti puhastada ja taaskasutada, mis muudab need kulutõhusaks

pikas perspektiivis.

8. Mitmekülgsus:

Paagutatud metallfiltreid saab valmistada erineva kuju ja suurusega, et rahuldada konkreetseid vajadusi.

erinevatest rakendustest.

Poorsete metallfiltrite puhul on roostevaba teras ideaalne valik filtreerimiseks keemilises töötlemises, nafta rafineerimisel,

energiatootmine, ravimite tootmine ja muud rakendused.

HENGKO jaoks kõikpaagutatud filtrielemendidläbivad enne saatmist range kvaliteedikontrolli, sealhulgas filtreerimise efektiivsuse kontrolli

ja visuaalne kontroll. Meie paagutatud metallfiltritel on suurem osakeste eemaldamise efektiivsus, korrosioonikindlus ja vähem

rõhulangus, lihtsam puhastamine ja tagasipesu eelised võrreldes teiste metallfiltrite tarnijatega.

Kui meie praegused pakkumised ei vasta teie filtreerimisnõuetele, palunvõtke meiega ühendustoma materjali, mõõtmetega,

ja rakenduste vajadused.

KohaldaminePaagutatud filterTooted

Paagutatud filtreid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas keemiatööstuses,

nafta rafineerimine, energia tootmine ja ravimite tootmine.

Need sobivad ideaalselt kasutamiseks rakendustes, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust,

ja kus filter peab vastu pidama kõrgetele temperatuuridele, rõhkudele ja söövitavatele keskkondadele.

Mõned paagutatud filtritoodete kõige levinumad rakendused on järgmised:

Vedeliku filtreerimine

Paagutatud metallfiltreid kasutatakse tavaliselt vedelike filtreerimiseks erinevates tööstusharudes.

Need on eriti kasulikud rakendustes, kus filtreeritav vedelik on viskoosne või sisaldab suures koguses tahkeid aineid.

Paagutatud filtrid suudavad eemaldada osakesi kuni 1 mikroni suurusest, mistõttu sobivad need ideaalselt kasutamiseks erinevates rakendustes.

kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust.

Fluidiseerimine

Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka fluidiseerimisrakendustes, kus need aitavad ühtlaselt jaotada

gaasi või vedeliku läbi tahkete osakeste kihi. See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu katalüüs,

kus on oluline tagada, et kõik reagendid oleksid ühtlaselt jaotunud.

Pihustamine

Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka pihustamise rakendustes, kus need aitavad gaasi vedelikku sisse viia.

See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu kääritamine, kus on oluline tagada, et

kääritatav vedelik on hästi õhustatud.

Difusioon

Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka difusioonirakendustes, kus need aitavad ühtlaselt jaotada

gaas või vedelik läbi membraani.

See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu kütuseelemendid, kus on oluline tagada, et reagendid

on membraani ulatuses ühtlaselt jaotunud.

Leegipeataja

Paagutatud metallfiltreid saab kasutada ka leegipeatajatena, kus need aitavad takistada levikut

leeke või plahvatusi.

See on eriti kasulik sellistes rakendustes nagu rafineerimistehased või keemiatehased, kus on tuleohtlikke aineid

materjalid on olemas.

Gaasi filtreerimine

Paagutatud metallfiltreid kasutatakse ka gaaside filtreerimiseks paljudes tööstuslikes rakendustes.

Need on eriti kasulikud rakendustes, kus filtreeritav gaas sisaldab palju

niiskuse või muude saasteainete suhtes. Paagutatud filtrid suudavad eemaldada osakesi kuni 0,1 mikronit,

mistõttu sobivad need ideaalselt rakendustesse, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust.

Toit ja jook

Paagutatud metallfiltreid kasutatakse ka mitmesugustes toidu- ja joogitööstuses,

sealhulgas õlle, veini ja muude jookide filtreerimine.

Need on eriti kasulikud rakendustes, kus on vaja kõrget filtreerimise efektiivsust,

ja kus filter peab vastu pidama kõrgetele temperatuuridele ja söövitavale keskkonnale.

Kui vajate paagutatud filtrit, mis vastab konkreetsetele materjali-, mõõtme- või rakenduse nõuetele,

palun julgeltvõtke meiega ühendustoma vajaduste arutamiseks.

Kohanda paagutatud metallfiltri protsessi

Tere tulemast võtma oma erilise disaininõuete filtreid, võtke meiega ühendust, leiame parima filtrilahenduse

teie filtreerimisvajadused. jasaate järgida terviklikku protsessi, et tagada lõpptoote vastavus nõuetele

kõik vajalikud spetsifikatsioonid. Protsess hõlmab järgmist:

1.Konsultatsioon ja kontakt HENGKO-ga

2. Ühisarendus

3. Sõlmi leping

4. Kujundus ja arendus

5. Kliendi heakskiit

6. Valmistamine/masstootmine

7. Süsteemi kokkupanek

8. Testimine ja kalibreerimine

9. Saatmine ja paigaldamine

Kui vajate paagutatud filtrit, mis vastab konkreetsetele materjali-, mõõtme- või rakenduse nõuetele,

Palun võtke meiega ühendust, et arutada oma vajadusi.

Mis eristab HENGKO-d paagutatud metallfiltrite tööstuses?

Miks valida HENGKO paagutatud metallfiltrid?

HENGKO paagutatud metallfiltrid on meie klientide seas kõrgelt hinnatud nende erakordse mustuse hoidmise võime ja pika eluea tõttu.

Need OEM-paagutatud metallfiltrid on valmistatud hoolikalt kontrollitud paagutamisprotsessi abil ning pakuvad ühtlaselt jaotunud poore.

mikroni reitingutegavahemikus 0,1 μ kuni 100 μ, tagades täpse ja usaldusväärse filtreerimise.

HENGKO paagutatud metallfiltrite peamised eelised:

1. Stabiilne ja vastupidav disain:

Meie filtrid säilitavad stabiilse kuju ning on suurepärase vastupidavusega löökidele ja vahelduvatele koormustele.

mis muudab need väga vastupidavaks isegi keerulistes tingimustes.

2. Suurepärane õhu läbilaskvus:

Meie paagutatud metallfiltrid tagavad järjepideva filtreerimise efektiivsuse ja suurepärase õhu läbilaskvuse,

tagades optimaalse jõudluse erinevates rakendustes.

3.Kõrge tugevus ja korrosioonikindlus:

Meie filtrid on loodud taluma kõrget rõhku ja väga söövitavaid keskkondi ning pakuvad erakordset mahalaadimistugevust.

mistõttu need sobivad ideaalselt nõudlikesse tööstuskeskkondadesse.

4.Kõrge temperatuuri jõudlus:

Eriti sobiv kõrge temperatuuriga gaaside filtreerimiseks,

Meie paagutatud metallfiltrid toimivad usaldusväärselt äärmuslikes keskkondades.

5. Kohandamisvalikud:

Pakume kohandatud lahendusi laia valiku materjalide, kujude ja ühendussuurustega, et rahuldada konkreetsete rakenduste vajadusi.

Hiinas tuntud tootjana on HENGKO spetsialiseerunud keerukate paagutatud metallfiltrite tootmisele.

Meie professionaalsete tehnikute meeskond on pühendunud kõrgjõudlusega toodete arendamisele ja tootmisele.

paagutatud roostevaba teras ja poorsed materjalid.

Uhkelt kõrgtehnoloogilise ettevõttena tunnustatud HENGKO teeb koostööd juhtivate ülikoolidega nii kodumaal kui ka välismaal.

ja rahvusvaheliselt, et pidevalt oma tooteid uuendada ja täiustada.

4 näpunäidet OEM-paagutatud metallfiltri valimiseks, millele peaksite tähelepanu pöörama

Paagutatud metallfiltrite kohandamiseks vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele on mitu võimalust.

Mõned levinud meetodid hõlmavad järgmist:

1. Sobiva metalli valimine:

Erinevatel metallidel on erinevad omadused, mis võivad mõjutadatulemuslikkust

paagutatud metallfilter. Näiteks roostevaba teras on korrosioonikindel ja sellel on kõrge sulamistemperatuur, samas kui

alumiinium on kerge ja hea elektrijuhtivusega.

2. Poori suuruse ja kuju määramine: 

Paagutatud metallfiltreid saab konstrueerida erineva suurusega pooridega ja

kuju, mis sobib erinevate filtreerimisvajadustega. Näiteks väiksemate pooridega filter eemaldab tõhusamalt

väiksemad osakesed, samas kui suuremate pooridega filter võib suure voolukiiruse korral paremini sobida.

3. Filtrimaterjali paksuse muutmine:

Filtrimaterjali paksust saab samuti vastavalt otstarbele reguleerida.

rakenduse nõuded. Paksem filtermaterjal võib pakkuda suuremat filtreerimise efektiivsust, kuid see võib kaasa tuua ka kõrgema

rõhulangus ja vähenenud voolukiirus.

4. Temperatuuri ja rõhu tingimuste reguleerimine:

Paagutatud metallfiltreid saab konstrueerida nii, et need taluksid teatud tingimusi

temperatuuri ja rõhu tingimused, olenevalt rakendusest. Oluline on neid tegureid arvesse võtta, kui

filtri valimine nii, et see taluks süsteemi töötingimusi.

Paagutatud metallfiltri kohandamiseks vastavalt teie konkreetsetele nõuetele konsulteerige kogenud inseneriga

või valdkonna tehniline ekspert võib abiks olla. Nad saavad juhendada sobiva disaini ja materjalide valikul, lähtudes

konkreetsete rakendusnõuete kohta.

KKKpaagutatud metallfiltrite jaoks

1. Mis on paagutatud metallfilter?

     Paagutatud metallfiltri lühikirjeldus:See on metallfilter, mis kasutab sama suurusega metallipulbri osakesi

stantsimise teel vormimiseks on kõrgel temperatuuril paagutamine metallurgia protsess, kus kasutatakse pulbrilisi osakesi

erinevatest metallidest ja sulamitest kehad pärast stantsimist.

Metallurgia toimub difusiooni teel temperatuuridel, mis on madalamad kui kõrgtemperatuuriliste ahjude sulamistemperatuur. Metallid ja sulamid

Tänapäeval kasutatakse tavaliselt alumiiniumi, vaske, niklit, pronksi, roostevaba terast ja titaani.

Pulbri valmistamiseks on erinevaid protsesse, sealhulgas jahvatamine, automatiseerimine ja keemiline lagundamine.

LisateavetMis on paagutatud metallfilter, palun vaadake meie seda artiklit.

2. Miks kasutada filtri valmistamiseks roostevabast terasest metalli?

Roostevabast terasest metalli valimine peamiseks materjaliks, kuna roostevabast terasest on palju eeliseid

1. Pole kerge roostetada

2. Paagutamistemperatuur ei pea olema liiga kõrge

3. Poore on paagutamise ajal lihtne kontrollida

4. Paagutatud vormimine on vastupidavam ja seda pole kerge deformeerida

5. Lihtne puhastada

3. Kuidas valmistatakse paagutatud metallfiltrit? 

Paagutatud metallfiltri tootmisprotsessis on peamised kolm sammu:

     A: Esimene samm on power metali hankimine.

Metallipulber. Metallipulbreid saab saada jahvatamise, automatiseerimise või keemilise lagundamise teel. Saate ühendada ühe metalli

pulbrit teise metalliga sulami moodustamiseks valmistamisprotsessi käigus või võite kasutada ainult ühte pulbrit. Paagutamise eeliseks on see, et

See ei muuda metallimaterjali füüsikalisi omadusi. Protsess on nii lihtne, et metallielemendid jäävad muutumatuks.

       B: Tembeldamine

Teine samm on metallipulbri valamine eelnevalt ettevalmistatud vormi, milles saab filtrit vormida. Filtrikomplekt vormitakse toatemperatuuril.

temperatuur ja stantsimise ajal. Rakendatava rõhu suurus sõltub kasutatavast metallist, kuna erinevatel metallidel on erinev elastsus.

Pärast kõrgsurvelööki tihendatakse metallipulber vormis tahkeks filtriks. Pärast kõrgsurvelööki saate

Asetage ettevalmistatud metallfilter kõrgtemperatuurilisse ahju.

        C: Kõrgtemperatuuriline paagutamine

Paagutamisprotsessis sulatatakse metalliosakesed üheks tervikuks ilma sulamistemperatuuri saavutamata. See monoliit on sama tugev,

jäik ja poorne filter nagu metall.

Filtri poorsust saab protsessi abil reguleerida vastavalt filtreeritava õhu või vedeliku voolutasemele.

4. Mis on paagutamise protsess?

Üks oluline samm on paagutamine, seega milline on paagutamise ja metallfiltrite valmistamise protsess?

Saate selgelt aru saada järgmise tabeli järgi.

5. Millised on paagutatud metallfiltri peamised spetsifikatsioonid?

Pärast stantsimist ja kõrgel temperatuuril paagutamist saame paagutatud metallfiltrid, seejärel sisse

Paagutatud filtrite kvaliteedi teadasaamiseks testime tavaliselt filtrite mõningaid andmeid, kui andmed jõuavad

nõuded, nagu kliendid küsisid, siis saame vabastada, et korraldada saatmine välja.

1. Poorsus
2. Survekatse
3. Voolukatse (gaas ja vedelik)
4. Soolapihustustest (roostevastane test)
5. Mõõtmete mõõtmine

Kui soovite ikkagi rohkem teada saadapaagutatud filtri tööpõhimõte, palun vaadake meie selle ajaveebi üksikasju.

B:Taotluspaagutatud metallfiltrist

6. Kus on paagutatud metallfiltrite rakendus?

Kuna meie kliendid viitavad paagutatud filtri mõnele peamisele rakendusele järgmiselt:

1.) Vedeliku filtreerimine2. Fluidiseerimine

3. Pihustamine4. Difusioon

5. Leegipidur6. Gaasi filtreerimine

7. Toit ja jook

7. Kas ma saan kasutada paagutatud metallfiltreid mitut tüüpi õlidega? 

   Jah, aga õli jaoks on vaja kohandada spetsiaalset pooride suurust, samuti voolu reguleerimise nõuet, seega

     võite tere tulemastvõtke meiega ühendustet annate meile oma andmed teada.

8. Kas paagutatud metallfilter saab töötada ka siis, kui temperatuur on null?

Jah, paagutatud metallfiltri, näiteks 316L jaokspaagutatud roostevabast terasest filtersaab töötada all

-70 ℃ ~ +600 ℃ , seegaEnamik paagutatud filtreid võib töötada külmumise korral, kuid tuleb tagada

Külmumistingimustes võivad vedelik ja gaas voolata.

9. Milliseid kemikaale saab paagutatud metallfiltrite abil filtreerida ilma filtri korpust kahjustamata?

     Me testime enamikku kemikaale, mida saab selle toote kaudu liigutada seda kahjustamata.

näiteks fenool, kuna need on valmistatud tugevatest kemikaalikindlatest materjalidest.

   1. ) Hape

Tugevad happed: hõlmavad väävelhapet (H2SO4), lämmastikhapet (HNO3) ja vesinikkloriidhapet (HCl).

Nõrgad happed suurtes kontsentratsioonides, näiteks äädikhape

B Lewise happe lahused eriliste keemiliste omadustega, näiteks tsinkkloriid

2.) Tugevad alused:

sealhulgas naatriumhüdroksiid (NaOH) ja kaaliumhüdroksiid (KOH)

Leelismetallid (näiteks naatrium) metallilises olekusLeelismetallide ja leelismuldmetallide hüdriidid

Nõrkade aluste, näiteks ammoniaagi, kõrge kontsentratsioon

3.) Kuivatavad ained,

sealhulgas kõrge kontsentratsiooniga väävelhape, fosforpentaoksiid, kaltsiumoksiid,

tsinkkloriid (mitte lahus) ja leelismetalli elemendid

4.) Tugevad oksüdeerivad ained,

sealhulgas vesinikperoksiid, lämmastikhape ja kontsentreeritud väävelhape.

5.) Elektrofiilsed halogeenid

näiteks fluor, kloor, broom ja jood (halogeniidide ioonid ei ole söövitavad),

ja elektrofiilsed soolad, näiteks naatriumhüpoklorit.

   6.) Orgaanilised halogeniidid või orgaaniliste hapete halogeniidid, näiteks atsetüülkloriid ja bensüülkloroformiaatanhüdriid

     7.)Alküülivad ainednäiteks dimetüülsulfaat

8.) Mõned orgaanilised ühendid

10. Kuidas puhastada paagutatud metallfiltreid?

Paagutatud metallfiltrite toimivuse ja pikaealisuse säilitamiseks on oluline korralik puhastamine.

Sõltuvalt rakendusest – olgu see siis gaasi või vedeliku filtreerimine – saab kasutada erinevaid puhastusmeetodeid:

1. Gaasirakenduste puhumispuhumine:

*Gaasifiltrisüsteemides on tagasivooluga puhastamine tavaline meetod paagutatud metallfiltrite puhastamiseks.

See protsess hõlmab gaasivoolu ümberpööramist läbi filtri, lõksus olevate osakeste eemaldamist,

ja filtrimaterjali puhastamine.

2. Tagasivooluvoolik vedelate rakenduste jaoks:

*Vedeliku filtreerimissüsteemide puhul on tagasivooluga puhastamine efektiivne puhastusmeetod. See protsess pöörab vedeliku voolu läbi filtri vastupidiseks, et eemaldada kogunenud saasteained ja taastada filtri jõudlus.

3. Ultraheli puhastus:

Ultraheli puhastust kasutatakse keemiliselt inertsete materjalide eemaldamiseks filtrist. See meetod kasutab kõrgsageduslikke helilaineid, et tekitada puhastuslahuses mikroskoopilisi mulle, mis eemaldavad filtri pinnalt tõhusalt saasteained.

4.Keemiline puhastus:

Kangekaelsete saasteainete eemaldamiseks võib kasutada keemilisi puhastusmeetodeid. Nende hulka võivad kuuluda:

*Lahustuspuhastus:

Orgaaniliste saasteainete lahustamiseks ja eemaldamiseks sobivate lahustite kasutamine.

*Leeliseline pesu:

Leeliseliste lahuste kasutamine orgaaniliste ja anorgaaniliste ainete lagundamiseks ja eemaldamiseks.

*Happepesu:

Happelisi lahuseid kasutatakse mineraalide ladestuste või oksiidide lahustamiseks.

Vee ja õhu loputus:

Jääkide eemaldamiseks ja filtri põhjalikuks puhastamiseks saab kasutada vee ja õhu loputuse kombinatsiooni.

Need puhastusmeetodid aitavad pikendada paagutatud metallfiltrite eluiga, tagades nende jätkuva tõhusa töö.

ja usaldusväärne filtreerimine erinevates rakendustes.

C:Tellimuse teavePaagutatud metallfilter

10. Kas ma saan HENGKO-st tellides paagutatud metallfiltrit kohandada?

Jah, Muidugi.

Saame OEM-paagutatud metallfiltreid vastavalt teie spetsifikatsiooninõuete loendile:

1. Pooride suurus

2. Mikroni hinnang

3. Voolukiirus

4. Kasutatav filtrimaterjal

5. Mis tahes suurus vastavalt teie kujundusele

11. Milline on HENGKO hulgimüügi paagutatud metallfiltri MOQ?

Professionaalse paagutatud filtrite tootjana on meil teatud tüüpi valikuid, näiteks paagutatud filtrite ketas,

Paagutatud filtrite toru,Paagutatud filtrite plaat, Paagutatud filtrite tass,Paagutatud filtrite võrk, MOQ kohta

tahe põhineb teiedisaini suurus ja pooride suurus jne, tavaliselt on meie MOQ umbes 200–1000 tk / toode, olenevalt disainist.

12. Mis teeb HENGKO paagutatud metallfiltrid ainulaadseks?

1.) HENGKO paagutatud metallfiltrid eristuvad selle kasutamise poolestpatenteeritud tehnikad

mis tagavad ühtlase pooride suuruse ja erakordse struktuurilise terviklikkuse.

2.) Lisaks pakub HENGKO laia valikutkohandamisvalikud, mis võimaldab klientidel kohandada

poorsus, materjal ja disain sobivad ideaalselt nende konkreetsete rakendusvajadustega.

Juhtumiuuring:

1. Juhtumiuuringu tähelepanu keskpunktis:Tööstusliku gaasi filtreerimine

Tööstusliku gaasi filtreerimise täiustatud jõudlus kohandatud paagutatud metallfiltrite abil

Väljakutse:

Tööstusgaasi töötlemistehases tekkisid probleemid filtreerimissüsteemi vähenenud efektiivsusega.

mis toob kaasa sagedase hoolduse ja ootamatud seisakud.

Olemasolevad filtrid ei suutnud suure osakeste koormusega toime tulla, mille tulemuseks oli ummistumine ja voolukiiruse vähenemine.

Lahendus:

HENGKO eksperdid soovitasid olemasolevad filtrid asendada spetsiaalselt disainitud paagutatud metallfiltritega

suure osakeste koormusega rakenduste jaoks. Neil filtritel oli optimeeritud pooride struktuur ja parem vastupidavus,

spetsiaalselt loodud tööstusliku gaasi filtreerimise nõuete täitmiseks.

Tulemus:

Uued paagutatud metallfiltrid integreeriti sujuvalt olemasolevasse süsteemi, vähendades oluliselt ummistumist

probleemid ja hoolduse sagedus.

Täiustatud filtrid suurendasid voolukiirust 30% ja parandasid süsteemi üldist jõudlust.

HENGKO kohandatud paagutatud metallfiltrite kasutuselevõtuga koges tööstusgaaside töötlemistehas märkimisväärset

filtreerimise efektiivsuse paranemine, filtri eluea pikenemine ja seisakuaja lühenemine.

Lahendus mitte ainult ei parandanud tootlikkust, vaid aitas kaasa ka kulutõhusamale tegevusele, minimeerides

hoolduskulud ja süsteemi katkematu toimimise tagamine.

Kas teil on endiselt küsimusi ja soovite rohkem teada saada?Paagutatud metallfilter, Võtke meiega kohe ühendust.

Samuti saateSaada meile e-kiriOtse järgmiselt:ka@hengko.com

Saadame tagasi 24 tunni jooksul, täname teie kannatlikkuse eest!